ما هو الفرق بين أدوات CNC والشفرات؟

تُستخدم أدوات CNC في أدوات آلات CNC عالية الأداء والدقة. من أجل تحقيق كفاءة معالجة مستقرة وجيدة، فإن أدوات CNC بشكل عام لديها متطلبات أعلى من الأدوات العادية من حيث التصميم والتصنيع والاستخدام. الفرق الرئيسي بين أدوات CNC والشفرات هو في الجوانب التالية.

(1) جودة تصنيع عالية الدقة

من أجل معالجة سطح الأجزاء عالية الدقة بشكل ثابت، يتم طرح متطلبات أكثر صرامة من الأدوات العادية لتصنيع الأدوات (بما في ذلك أجزاء الأداة) من حيث الدقة وخشونة السطح والتفاوتات الهندسية، وخاصة الأدوات القابلة للفهرسة. يجب ضمان تكرار حجم طرف الإدخال (حافة القطع) بعد الفهرسة، وحجم ودقة الأجزاء الرئيسية مثل أخدود جسم القاطع وأجزاء تحديد المواقع، وخشونة السطح بشكل صارم. وقياس الأبعاد، يجب أيضًا ضمان دقة معالجة السطح الأساسي.

(2) تحسين هيكل الأداة

يمكن لهيكل الأداة المتقدم أن يحسن بشكل كبير من كفاءة القطع. على سبيل المثال، اعتمدت أدوات طحن CNC الفولاذية عالية السرعة حواف على شكل موجة وهياكل زاوية حلزونية كبيرة في الهيكل. الهيكل القابل للاستبدال والتعديل، مثل هيكل التبريد الداخلي، لا يمكن تطبيقه بواسطة أدوات الآلة العادية.

(3) تطبيق واسع النطاق للمواد عالية الجودة لأدوات القطع

من أجل إطالة عمر خدمة الأداة وتحسين قوة الأداة، يتم استخدام سبائك الفولاذ عالية القوة في مادة جسم الأداة للعديد من أدوات CNC، ويتم إجراء المعالجة الحرارية (مثل النيترة والمعالجة السطحية الأخرى) ، بحيث تكون مناسبة لكمية القطع الكبيرة، كما أن عمر الأداة قصير أيضًا. يمكن تحسينها بشكل كبير (تستخدم السكاكين العادية بشكل عام الفولاذ الكربوني المتوسط ​​المروي والمخفف). أما بالنسبة للمواد المتطورة، فإن أدوات القطع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) تستخدم درجات جديدة متنوعة من الكربيد الأسمنتي (الجزيئات الدقيقة أو الجزيئات متناهية الصغر) ومواد الأدوات فائقة الصلابة.

(4) اختيار قاطع الرقائق المعقول

الأدوات المستخدمة في أدوات آلة CNC لها متطلبات صارمة على قواطع الرقائق. عند التشغيل الآلي، لا يمكن لأداة الآلة أن تعمل بشكل طبيعي إذا لم يتم تقطيع الأداة (يتم تنفيذ بعض أدوات آلة CNC والقطع في حالة مغلقة)، لذلك بغض النظر عن آلات الخراطة أو الطحن أو الحفر أو الثقب باستخدام الحاسب الآلي، يتم تحسين الشفرات لمختلف تجهيز المواد والإجراءات. قطع معقول. تتيح هندسة الرقاقة كسرًا ثابتًا للرقاقة أثناء القطع.

(5) معالجة الطلاء على سطح الأداة (الشفرة)

يرجع ظهور وتطور تقنية طلاء سطح الأداة (الشفرة) بشكل أساسي إلى ظهور أدوات CNC وتطويرها. نظرًا لأن الطلاء يمكن أن يحسن بشكل كبير صلابة الأداة، ويقلل الاحتكاك، ويحسن كفاءة القطع وعمر الخدمة، فإن أكثر من 80٪ من جميع أنواع أدوات CNC القابلة للفهرسة بالكربيد قد اعتمدت تقنية الطلاء. يمكن أيضًا استخدام إدراجات الكربيد المطلية في القطع الجاف، مما يخلق أيضًا ظروفًا مواتية لحماية البيئة والقطع الأخضر.