Sementlənmiş karbid alətinin qırılmasının səbəbləri və qarşı tədbirləri
Sementlənmiş karbid alətinin qırılmasının səbəbləri və qarşı tədbirlər:
Karbid əlavələrinin aşınması və qırılması ümumi hadisələrdən biridir. Karbid əlavələri köhnəldikdə, emal dəqiqliyinə, istehsal səmərəliliyinə, iş parçasının keyfiyyətinə və s. Əlavənin aşınmasının əsas səbəbini tapmaq üçün emal prosesi diqqətlə təhlil edilir.
1) Bıçaq növlərinin və spesifikasiyalarının düzgün seçilməməsi, məsələn, bıçağın qalınlığının çox nazik olması və ya kobud emal üçün çox sərt və kövrək olan növlərin seçilməsi.
Qarşı tədbirlər: Bıçağın qalınlığını artırın və ya bıçağı şaquli olaraq quraşdırın və daha yüksək əyilmə gücü və möhkəmliyi olan sinif seçin.
2) Alət həndəsi parametrlərinin düzgün seçilməməsi (məsələn, çox böyük ön və arxa bucaqlar və s.).
Qarşı tədbirlər: Aləti aşağıdakı aspektlərdən yenidən dizayn edin. ① Ön və arxa bucaqları lazımi şəkildə azaldın; ② Daha böyük mənfi kənar meylindən istifadə edin; ③ Əsas meyl bucağını azaldın; ④ Daha böyük mənfi pah və ya kənar qövsdən istifadə edin; ⑤ Alət ucunu yaxşılaşdırmaq üçün keçid kəsici kənarını üyüdün.
3) Bıçağın qaynaq prosesi səhvdir, nəticədə həddindən artıq qaynaq gərginliyi və ya qaynaq çatlaqları yaranır.
Əks tədbirlər: ①Üç tərəfli qapalı bıçaq yiv quruluşundan istifadə etməkdən çəkinin; ②Lehimin düzgün seçilməsi; ③Qaynaq üçün oksiasetilen alov qızdırıcısından istifadə etməkdən çəkinin və daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün qaynaqdan sonra isti saxlayın; ④Mümkün qədər mexaniki sıxma quruluşundan istifadə edin
4) Yanlış itiləmə üsulu daşlama gərginliyinə və daşlama çatlarına səbəb olacaq; PCBN freze kəsicisini kəskinləşdirdikdən sonra dişlərin titrəməsi çox böyükdür, buna görə fərdi dişlər həddindən artıq yüklənir və bıçaq da vurulacaq.
Qarşı tədbirlər: 1. Fasiləli daşlama və ya almaz daşlama çarxından istifadə edin; 2. Daha yumşaq daşlama çarxından istifadə edin və daşlama çarxını iti saxlamaq üçün onu tez-tez kəsin; 3. Kəskinləşdirmə keyfiyyətinə diqqət yetirin və freze dişlərinin vibrasiyasını ciddi şəkildə nəzarət edin.
5) Kəsmə məbləğinin seçilməsi əsassızdır. Məbləğ çox böyükdürsə, dəzgah darıxdırıcı olacaq; fasilələrlə kəsərkən, kəsmə sürəti çox yüksəkdir, yem sürəti çox böyükdür və boş ehtiyat vahid deyil, kəsmə dərinliyi çox kiçikdir; yüksək manqan poladın kəsilməsi Sərtləşməyə yüksək meylli materiallar üçün yem sürəti çox kiçikdir və s.
Qarşı tədbir: kəsmə miqdarını yenidən seçin.
6) Mexanik sıxılmış alətin bıçaq yivinin qeyri-bərabər alt səthi və ya həddindən artıq uzun bıçağın kənara yapışması kimi struktur səbəblər.
Qarşı tədbirlər: ① Alət yivinin alt səthini kəsin; ② Kəsmə mayesinin başlığını ağlabatan şəkildə yerləşdirin; ③ Sərtləşdirilmiş arbor üçün bıçağın altına sementlənmiş karbid conta əlavə edin.
7) Həddindən artıq alət aşınması.
Qarşı tədbirlər: Aləti vaxtında dəyişdirin və ya kəsici kənarı dəyişdirin.
8) Kəsmə mayesinin axını qeyri-kafidir və ya doldurma üsulu düzgün deyil, bıçağın istiləşməsinə və çatlamasına səbəb olur.
Qarşı tədbirlər: ① kəsici mayenin axınının sürətini artırmaq; ② Kəsici maye başlığının vəziyyətini əsaslı şəkildə təşkil edin; ③ Soyutma effektini yaxşılaşdırmaq üçün sprey soyutma kimi effektiv soyutma üsullarından istifadə edin; ④ Bıçağa təsirini azaltmaq üçün * kəsicidən istifadə edin.
9) Alət düzgün quraşdırılmayıb, məsələn: kəsici alət çox hündür və ya çox aşağı quraşdırılıb; üz frezesi asimmetrik aşağı frezelemeyi və s.
Qarşı tədbir: Aləti yenidən quraşdırın.
10) Proses sisteminin sərtliyi çox zəifdir, nəticədə həddindən artıq kəsmə vibrasiyası baş verir.
Əks tədbirlər: ① İş parçasının sıxma sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün iş parçasının köməkçi dəstəyini artırın; ② Alətin kənar uzunluğunu azaldın; ③ Alətin boşluq bucağını lazımi şəkildə azaldın; ④ Digər vibrasiya aradan qaldırılması tədbirlərindən istifadə edin.
11) Diqqətsiz əməliyyat, məsələn: alət iş parçasının ortasından kəsildikdə, hərəkət çox şiddətlidir;
Qarşı tədbir: Əməliyyat metoduna diqqət yetirin.