Karbid dərin qazma əlavələrinə ümumi baxış
Karbid dərin qazma əlavələrinə ümumi baxış
Karbid dərin delikli qazma əlavələri qəlib poladdan, şüşə lifdən, Teflon kimi plastikdən tutmuş P20 və Inconel kimi yüksək möhkəmlikli ərintilərə qədər geniş çeşiddə dərin deliklərin qazılması üçün effektiv alətdir. Ciddi dözümlülük və səth pürüzlülük tələbləri ilə dərin çuxur emalında tapança ilə qazma ölçü dəqiqliyini, mövqe dəqiqliyini və deliyin düzlüyünü təmin edə bilər.
Silah qazması:
1. Xarici çiplərin çıxarılması üçün xüsusi dərin deşik emal alətidir. V bucağı 120°-dir.
2. Silahla qazma üçün xüsusi dəzgah.
3. Soyutma və çiplərin çıxarılması üsulu yüksək təzyiqli yağ soyutma sistemidir.
4. Adi karbid və örtüklü kəsici başlıqların iki növü var.
Dərin deşik tapançası qazması:
1. Xarici çiplərin çıxarılması üçün xüsusi dərin deşik emal alətidir. V bucağı 160°-dir.
2. Dərin qazma sistemi üçün xüsusi.
3. Soyutma və çiplərin çıxarılması üsulu impulslu yüksək təzyiqli dumanlı soyutmadır.
4. Adi karbid və örtüklü kəsici başlıqların iki növü var.
Qazma matkapları qəlib poladdan, fiberglasdan, Teflon kimi plastikdən tutmuş P20 və Inconel kimi yüksək möhkəmlikli ərintilərə qədər geniş diapazonda dərin delikləri emal edə bilən dərin deliklərin qazılması üçün effektiv vasitədir. Ciddi dözümlülük və səth pürüzlülük tələbləri ilə dərin çuxur emalında, tapança ilə qazma çuxurun ölçülü dəqiqliyini, mövqe dəqiqliyini və düzlüyünü təmin edə bilər.
Silah qazması dərin deşikləri emal edə bildikdə qənaətbəxş nəticələr əldə etmək üçün tapança qazma sisteminin işini (o cümlədən alətlər, dəzgahlar, qurğular, aksesuarlar, iş parçaları, idarəetmə blokları, soyuducu maddələr və əməliyyat prosedurları) mənimsəmək lazımdır. Operatorun bacarıq səviyyəsi də vacibdir. İş parçasının quruluşuna və iş parçası materialının sərtliyinə, həmçinin dərin deliklərin emal maşınının iş şəraitinə və keyfiyyət tələblərinə uyğun olaraq müvafiq kəsmə sürəti, yem sürəti, alət həndəsə parametrləri, sementlənmiş karbid markaları və soyuducu parametrləri ola bilər. əla emal performansı əldə etmək üçün seçilməlidir. .
İstehsalda ən çox düz yivli tapança matkapları istifadə olunur. Silah qazmasının diametrinə görə və ötürücü hissəsinin daxili soyuducu çuxurundan, sapın və kəsici başlığından, tapança qazmağı iki növ ayrılmaz tipli və qaynaqlı tipdə hazırlana bilər. Onun soyuducusu cinahdakı kiçik deşiklərdən püskürür. Silah matkaplarında bir və ya iki dairəvi soyutma dəliyi və ya tək kəmər dəliyi ola bilər.
Standart tapança matkapları diametri 1,5 mm-dən 76,2 mm-ə qədər olan delikləri emal edə bilir və diametri 100 dəfəyə qədər qaza bilir. Xüsusi hazırlanmış tapança qazma diametri 152,4 mm və dərinliyi 5080 mm olan dərin deşikləri emal edə bilir.
Silah qazmasının hər dövriyyəsi daha aşağı olsa da, burma qazma ilə müqayisədə dəqiqədə daha böyük bir qidalanmaya malikdir (dəqiqədə qidalanma, alətin və ya iş parçasının sürətinin bir inqilab başına qidalanmasına bərabərdir).
Kesici başı sementlənmiş karbiddən hazırlandığından, tapança qazmasının kəsmə sürəti yüksək sürətli polad qazma ilə müqayisədə xeyli yüksəkdir. Bu, tapança qazmasının dəqiqədə yemini artırır. Bundan əlavə, yüksək təzyiqli soyuducu istifadə edildikdə, çiplər işlənmiş çuxurdan effektiv şəkildə boşaldıla bilər və çipləri boşaltmaq üçün qazma prosesi zamanı aləti vaxtaşırı geri çəkməyə ehtiyac yoxdur.