CNC alətləri ilə bıçaqlar arasındakı fərq nədir?
CNC alətləri yüksək performanslı və yüksək dəqiqlikli CNC dəzgahlarında istifadə olunur. Sabit və yaxşı emal səmərəliliyinə nail olmaq üçün CNC alətləri ümumiyyətlə dizayn, istehsal və istifadə baxımından adi alətlərdən daha yüksək tələblərə malikdir. CNC alətləri ilə bıçaqlar arasındakı əsas fərq aşağıdakı aspektlərdədir.
(1) Yüksək dəqiqlikli istehsal keyfiyyəti
Yüksək dəqiqlikli hissələrin səthini sabit şəkildə emal etmək üçün alətlərin (o cümlədən alət hissələrinin) hazırlanmasına dəqiqlik, səthin pürüzlülüyü və həndəsi dözümlülük, xüsusən də indeksləşdirilə bilən alətlər baxımından adi alətlərdən daha sərt tələblər irəli sürülür. İndeksləmədən sonra daxiletmə ucunun (kəsici kənarın) ölçüsünün təkrarlanmasına, kəsici gövdə yivi və yerləşdirmə hissələri kimi əsas hissələrin ölçüsünə və dəqiqliyinə və səthin pürüzlülüyünə ciddi zəmanət verilməlidir. Və ölçülü ölçü, əsas səthin emal dəqiqliyi də təmin edilməlidir.
(2) Alət strukturunun optimallaşdırılması
Qabaqcıl alət strukturu kəsmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Məsələn, yüksək sürətli polad CNC freze alətləri quruluşda dalğa formalı kənarları və böyük spiral bucaq strukturlarını qəbul etmişdir. Daxili soyutma quruluşu kimi dəyişdirilə bilən və tənzimlənən quruluş adi dəzgahlar tərəfindən tətbiq edilə bilməz.
(3) Kəsmə alətləri üçün yüksək keyfiyyətli materialların geniş tətbiqi
Alətin xidmət müddətini uzatmaq və alətin möhkəmliyini artırmaq üçün bir çox CNC alətlərinin alət gövdəsi materialı üçün yüksək möhkəmlikli lehimli poladdan istifadə olunur və istilik müalicəsi (məsələn, nitridləmə və digər səth müalicəsi) aparılır. , belə ki, böyük miqdarda kəsmə üçün uyğun ola bilər və alətin ömrü də qısadır. əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər (normal bıçaqlar ümumiyyətlə söndürülmüş və temperlənmiş orta karbonlu poladdan istifadə edirlər). Ən qabaqcıl materiala gəlincə, CNC kəsici alətlər müxtəlif yeni dərəcəli sementlənmiş karbid (incə hissəciklər və ya çox incə hissəciklər) və çox sərt alət materiallarından istifadə edir.
(4) Ağlabatan çip qırıcısının seçilməsi
CNC dəzgahlarında istifadə olunan alətlər çip açarlarına ciddi tələblərə malikdir. Emal edərkən, alət qırılmadıqda (bəzi CNC dəzgahları və kəsmə qapalı vəziyyətdə aparılır) dəzgah normal işləyə bilməz, buna görə də CNC torna, freze, qazma və ya qazma dəzgahlarından asılı olmayaraq, bıçaqlar müxtəlif növlər üçün optimallaşdırılmışdır. emal materialları və prosedurları. Ağlabatan kəsmə. Çip həndəsəsi kəsmə zamanı sabit çipin qırılmasına imkan verir.
(5) Alətin (bıçağın) səthində örtük müalicəsi
Alət (bıçaq) səthini örtmə texnologiyasının yaranması və inkişafı əsasən CNC alətlərinin yaranması və inkişafı ilə bağlıdır. Kaplama alətin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, sürtünməni azalda, kəsmə səmərəliliyini və xidmət müddətini yaxşılaşdıra bildiyindən, bütün növ karbid indeksləşdirilə bilən CNC alətlərinin 80% -dən çoxu örtük texnologiyasını qəbul etmişdir. Üzlənmiş karbid əlavələr quru kəsmə üçün də istifadə oluna bilər ki, bu da ətraf mühitin qorunması və yaşıl kəsmə üçün əlverişli şərait yaradır.