Прычыны і меры супрацьдзеяння сколам інструмента з цэментаванага карбіду
Цвёрдасплаўныя інструменты, прычыны сколаў і супрацьдзеянне:
Знос і сколы цвёрдасплаўных пласцін — адно з распаўсюджаных з'яў. Калі цвёрдасплаўныя ўстаўкі зношаныя, гэта паўплывае на дакладнасць апрацоўкі, эфектыўнасць вытворчасці, якасць нарыхтоўкі і г.д.; Працэс апрацоўкі старанна аналізуецца, каб знайсці асноўную прычыну зносу пласцін.
1) Няправільны выбар марак і спецыфікацый ляза, напрыклад, таўшчыня ляза занадта тонкая або для грубай апрацоўкі выбраны маркі, якія занадта цвёрдыя і далікатныя.
Контрамеры: павялічце таўшчыню ляза або ўсталюйце лязо вертыкальна і выберыце марку з большай трываласцю на выгіб і трываласцю.
2) Няправільны выбар геаметрычных параметраў інструмента (напрыклад, занадта вялікія пярэдні і задні вуглы і г.д.).
Меры процідзеяння: перапрацуйце інструмент з наступных аспектаў. ① Належным чынам паменшыце пярэдні і задні вуглы; ② Выкарыстоўвайце большы адмоўны нахіл краю; ③ Паменшыць галоўны кут нахілу; ④ Выкарыстоўвайце большую адмоўную фаску або краёвую дугу; ⑤ Адшліфуйце пераходную рэжучую абзу, каб палепшыць кончык інструмента.
3) Працэс зваркі ляза няправільны, што прыводзіць да празмернага зварачнага напружання або зварачных расколін.
Меры процідзеяння: ①Пазбягайце выкарыстання трохбаковай закрытай канаўкі ляза; ②Правільны выбар прыпоя; ③Пазбягайце нагрэву кіслародным ацэтыленам для зваркі і захоўвайце цяпло пасля зваркі, каб ліквідаваць унутранае напружанне; ④Як мага часцей выкарыстоўвайце механічную заціскную структуру
4) Няправільны метад завострывання выкліча напружанне пры шліфаванні і расколіны пры шліфаванні; вібрацыя зубоў пасля завострывання фрэзы PCBN занадта вялікая, так што асобныя зубы перагружаюцца, і нож таксама будзе ўдараны.
Контрмеры: 1. Выкарыстоўвайце перыядычнае шліфаванне або шліфаванне алмазнага шліфавальнага круга; 2. Выкарыстоўвайце больш мяккі шліфавальны круг і часта абразайце яго, каб шліфавальны круг заставаўся вострым; 3. Звярніце ўвагу на якасць завострывання і строга кантралюйце вібрацыю зуб'яў фрэзы.
5) Выбар колькасці адсеку неабгрунтаваны. Калі колькасць будзе занадта вялікім, станок будзе сумным; пры перыядычным рэзанні хуткасць рэзання занадта высокая, падача занадта вялікая, а прыпуск на нарыхтоўку нераўнамерны, глыбіня рэзання занадта малая; рэзка сталі з высокім утрыманнем марганца Для матэрыялаў з высокай тэндэнцыяй да працоўнай загартоўкі хуткасць падачы занадта малая і г.д.
Супрацьмера: паўторна абярыце колькасць рэзкі.
6) Структурныя прычыны, такія як няроўная ніжняя паверхня нажавой канаўкі механічна заціснутага інструмента або празмерна доўгае лязо, якое тырчыць вонкі.
Контрмеры: ① Абрэжце ніжнюю паверхню канаўкі інструмента; ② Размясціце сопла для рэзультатыўнай вадкасці разумна; ③ Дадайце пракладку з цэментаванага карбіду пад лязо для загартаванай альтанкі.
7) Празмерны знос інструмента.
Меры процідзеяння: Своечасова мяняйце інструмент або замяняйце рэжучую абзу.
8) Паток смазочна-апрацоўчай вадкасці недастатковы або спосаб запаўнення няправільны, што прыводзіць да нагрэву і расколін ляза.
Контрамеры: ① павялічыць хуткасць патоку смазочна-апрацоўчай вадкасці; ② Размясціце сопла для рэзультатыўнай вадкасці разумна; ③ Каб палепшыць астуджальны эфект, выкарыстоўвайце эфектыўныя метады астуджэння, такія як распыленне; ④ Выкарыстоўвайце * рэзкі, каб паменшыць уздзеянне на лязо.
9) Інструмент усталяваны няправільна, напрыклад: рэжучы інструмент усталяваны занадта высока або занадта нізка; тарцовы фрэзер прымае асіметрычнае фрэзераванне ўніз і г.д.
Супрацьмера: пераўсталяваць інструмент.
10) Цвёрдасць тэхналагічнай сістэмы занадта нізкая, што прыводзіць да празмернай вібрацыі пры рэзанні.
Меры процідзеяння: ① Павялічце дапаможную падтрымку нарыхтоўкі, каб палепшыць жорсткасць заціску нарыхтоўкі; ② Паменшыце даўжыню навісі інструмента; ③ Належным чынам паменшыце зазорны вугал інструмента; ④ Выкарыстоўвайце іншыя меры ліквідацыі вібрацыі.
11) Неасцярожнае кіраванне, напрыклад: калі інструмент уразаецца з сярэдзіны загатоўкі, дзеянне занадта моцнае;
Процідзеянне: звярніце ўвагу на метад працы.