Працэс вытворчасці цвёрдасплаўных пласцін
Працэс вырабу лёзаў з карбіду цвёрдага сплаву не падобны на ліццё або сталь, якія ўтвараюцца шляхам расплаўлення руды і наступнай упырску ў формы, або на фармаванне шляхам кавання, а на карбідны парашок (парашок карбіду вальфраму, парашок карбіду тытана, парашок карбіду тантала), які толькі плавіцца, калі яна дасягае 3000 °C або вышэй. парашок і г.д.), нагрэты да тэмпературы больш за 1000 градусаў Цэльсія, каб зрабіць яго спяканым. Каб зрабіць гэтую карбідную сувязь больш трывалай, у якасці злучнага агента выкарыстоўваецца парашок кобальту. Пад дзеяннем высокай тэмпературы і высокага ціску сродство паміж карбідам і кобальтавым парашком будзе ўзмоцнена, так што ён будзе паступова ўтварацца. Гэта з'ява называецца спяканнем. Паколькі выкарыстоўваецца парашок, гэты метад называецца парашковай металургіяй.
У залежнасці ад розных працэсаў вытворчасці ўставак з цэментаванага цвёрдага сплаву, масавая доля кожнага кампанента ўставак з цвёрдага сплаву адрозніваецца, і прадукцыйнасць вырабленых уставак з цвёрдага сплаву таксама адрозніваецца.
Спяканне вырабляецца пасля фармоўкі. Ніжэй прыводзіцца ўвесь працэс працэсу спякання:
1) Прэс вельмі дробна здробнены парашок карбіду вальфраму і парашок кобальту ў адпаведнасці з неабходнай формай. У гэты час часціцы металу злучаюцца адзін з адным, але камбінацыя не вельмі шчыльная, і яны будуць раздушаны з невялікай сілай.
2) Па меры павышэння тэмпературы ўтвораных часціц парашковага блока ступень злучэння паступова ўзмацняецца. Пры тэмпературы 700-800 °C камбінацыя часціц усё яшчэ вельмі далікатная, і паміж часціцамі ўсё яшчэ шмат прабелаў, якія можна ўбачыць паўсюль. Гэтыя пустэчы называюцца пустэчамі.
3) Калі тэмпература нагрэву павышаецца да 900~1000°C, пустэчы паміж часціцамі памяншаюцца, лінейная чорная частка амаль знікае, і застаецца толькі вялікая чорная частка.
4) Калі тэмпература паступова набліжаецца да 1100~1300°C (гэта значыць нармальнай тэмпературы спякання), пустэчы яшчэ больш памяншаюцца, і сувязь паміж часціцамі становіцца мацнейшай.
5) Калі працэс спякання завершаны, часціцы карбіду вальфраму ў лязе ўяўляюць сабой невялікія шматкутнікі, і вакол іх можна ўбачыць белае рэчыва, якое з'яўляецца кобальтам. Спеченная структура ляза заснавана на кобальце і пакрыта часціцамі карбіду вальфраму. Памер і форма часціц і таўшчыня кобальтавага пласта моцна адрозніваюцца ва ўласцівасцях карбідных уставак.