Для чаго выкарыстоўваецца фрэзер? Знос фрэзы падчас выкарыстання
У працэсе фрэзеравання сам фрэзер будзе зношаны і затуплены падчас наразання габлюшкі. Пасля таго, як фрэзер затупіцца да пэўнай ступені, калі ён будзе працягвацца ў выкарыстанні, гэта прывядзе да значнага павелічэння сілы фрэзеравання і тэмпературы рэзання, і ступень зносу фрэзы таксама хутка ўзрасце, што паўплывае на апрацоўку дакладнасць і якасць паверхні і каэфіцыент выкарыстання фрэзы.
Размяшчэнне зносу інструмента адбываецца ў асноўным на пярэдняй і задняй частцы рэжучай абзы і паблізу яе. Знос фрэзы ў асноўным звязаны з зносам спінкі і краю ляза.
1. Прычыны зносу фрэзы
Асноўнымі прычынамі зносу фрэз з'яўляюцца механічны знос і тэрмічны знос.
1. Механічны знос: Механічны знос таксама называюць абразіўным зносам. З-за драбнюткіх цвёрдых кропак на паверхні трэння стружкі або дэталяў, такіх як карбіды, аксіды, нітрыды і назапашаныя фрагменты краёў, на інструменце ўзнікаюць сляды канаўкі рознай глыбіні, што прыводзіць да механічнага зносу. Чым больш цвёрды матэрыял нарыхтоўкі, тым большая здольнасць цвёрдых часціц падрапаць паверхню інструмента. Такі выгляд зносу відавочна ўплывае на інструменты з хуткарэзнай інструментальнай сталі. Паляпшае якасць шліфавання фрэзы і памяншае значэнне шурпатасці паверхні пярэдняй, задняй і рэжучай абз, што можа запаволіць хуткасць механічнага зносу фрэзы.
2. Тэрмічны знос: падчас фрэзеравання тэмпература павышаецца з-за выдзялення цяпла пры рэзанні. Цвёрдасць матэрыялу інструмента зніжаецца з-за змены фазы, выкліканага павышэннем тэмпературы, і матэрыял інструмента прыліпае да стружкі і нарыхтоўцы і адымаецца адгезіяй, што прыводзіць да зносу сувязі; пад дзеяннем высокай тэмпературы элементы сплаву матэрыялу інструмента і матэрыялу нарыхтоўкі дыфузіююць і замяняюць адзін аднаго. , механічныя ўласцівасці інструмента зніжаюцца, а пад дзеяннем трэння адбываецца дыфузійны знос. Гэты знос фрэзаў, выкліканы нагрэвам рэзкі і павышэннем тэмпературы, у сукупнасці называюць цеплавым зносам.
Па-другое, працэс зносу фрэзы
Як і іншых рэжучых інструментаў, знос фрэз паступова развіваецца з павелічэннем часу рэзкі. Працэс зносу можна падзяліць на тры этапы:
1. Пачатковая стадыя зносу: гэтая стадыя хутка зношваецца, галоўным чынам таму, што выпуклыя пікі, утвораныя слядамі шліфавання на паверхні шліфавальнага круга і задзірынамі на лязе, хутка шліфуюцца за кароткі прамежак часу пасля завострывання фрэзы. Калі задзірын сур'ёзны, знос будзе вялікім. Палепшыце якасць завострывання фрэзы і выкарыстоўвайце шліфавальны або тачыльны камень для паліроўкі рэжучай абзы, а таксама пярэдняй і задняй часткі, што можа эфектыўна паменшыць знос на пачатковай стадыі зносу.
2. Стадыя звычайнага зносу: на гэтай стадыі знос адбываецца адносна павольна, і колькасць зносу раўнамерна і стабільна павялічваецца з павелічэннем часу рэзкі.
3. Стадыя хуткага зносу: пасля доўгага выкарыстання фрэзы лязо затупляецца, сіла фрэзеравання павялічваецца, тэмпература рэзкі павышаецца, умовы фрэзы пагаршаюцца, хуткасць зносу фрэзы рэзка ўзрастае, хуткасць зносу павялічваецца рэзка, а інструмент Хуткая страта рэжучай здольнасці. Пры выкарыстанні фрэзы варта пазбягаць зносу фрэзы на гэтай стадыі.
3. Стандарт тупасці фрэзы
У рэальнай працы, калі фрэзер мае адно з наступных умоў, гэта азначае, што фрэзер затупіўся: значэнне шурпатасці апрацаванай паверхні значна больш, чым зыходнае, і на паверхні з'яўляюцца яркія плямы і лускавінкі; тэмпература рэзкі значна павялічваецца, а габлюшка мяняе колер; ўзрастае сіла рэзання, нават узнікае вібрацыя; задняя частка каля рэжучага краю відавочна зношаная, і нават узнікае ненармальны гук. У гэты час фрэзу неабходна зняць для завострывання, а фрэзераванне нельга працягваць, каб пазбегнуць сур'ёзнага зносу або нават пашкоджання фрэзы.