Характеристики и използване на различни инструменти за струговане

1,75 градуса цилиндричен инструмент за струговане

Най-голямата характеристика на този струг е, че здравината на режещия ръб е добра. Това е режещият инструмент с най-добра здравина на режещия ръб сред инструментите за струговане. Използва се предимно за грубо струговане.

2,90 градуса офсетов нож

Този инструмент за струговане се характеризира със стъпки на обработка. Този нож е подходящ за грубо и фино струговане.

3. Инструмент за фино струговане с широко острие

Най-голямата характеристика на този инструмент за струговане е, че има дълъг чистач. Поради слабата здравина и твърдост на главата на струговащия инструмент, ако се обработва грубо и фино струговане, е лесно да се предизвика вибрация на инструмента, така че може да се обработва само чрез фино струговане. Основната цел на този инструмент за струговане е да постигне изискванията за грапавост на повърхността на шаблона.

Инструмент за челно завъртане на 4,75 градуса

В сравнение със 75-градусовия цилиндричен струговащ инструмент, главният режещ ръб на този струговащ инструмент е в посоката на крайната повърхност на струговащия инструмент, а страната е вторичният режещ ръб. Този инструмент се използва за грубо и фино струговане на челно рязане.

5. Отрежете нож

Ножът за разделяне се характеризира с един основен режещ ръб и два второстепенни режещи ръба за отрязване. Основното противоречие при използването е здравината и живота на използвания инструмент. Когато заточвате инструмента, обърнете внимание на симетрията на ъглите между двата вторични режещи ръба и главния режещ ръб, в противен случай силата на рязане ще бъде небалансирана от двете страни и инструментът лесно ще се повреди по време на употреба.

6. Инструмент за струговане на канали

В сравнение с режещия нож, основната разлика е изискването за ширина на инструмента. Ширината на инструмента трябва да се шлайфа според ширината на чертежа. Този нож се използва за обработка на жлебове.

Кликнете, за да въведете коментара на снимката

7. Инструмент за струговане на резба

Основната характеристика на инструмента за завъртане на резба е ъгълът на инструмента за завъртане при шлайфане. Най-общо казано, по-добре е ъгълът на шлифоване на инструмента за завъртане на резба да е по-малък от 1 градус от ъгъла, изискван от чертежа. Когато инструментът за струговане на резба обработва части, основно е необходимо инструментът да се монтира правилно, в противен случай, въпреки че ъгълът на профила на обработената резба е правилен, резбата на обърнатата резба ще доведе до неквалифициране на частите.

8,45 градуса колянов нож

Основната характеристика на този струг е шлайфането на задния ъгъл. При обработката на вътрешната фаска, страничната повърхност не се сблъсква със стената на вътрешния отвор. Този нож се използва за обработка на вътрешни и външни фаски.

9. Без инструмент за завъртане на отвори

При обработката на дупки най-голямото противоречие, срещано от струговащите инструменти, е, че стеблото се простира твърде дълго и напречното сечение на стеблото е малко поради ограничението на отворите на допълнителните части, което изглежда като недостатъчна твърдост. Когато използвате инструмент за обработка на дупки, максималното напречно сечение на лентата с инструменти, позволено от отвора за обработка, трябва да бъде максимално увеличено, за да се увеличи твърдостта на лентата с инструменти. В противен случай обработката на отвора ще причини недостатъчна твърдост на държача на инструмента, което ще доведе до конусност и вибрации на инструмента. Характеристиката на инструмента за завъртане без проходен отвор е да обработва стъпката на вътрешния отвор и непроходния отвор, а неговият основен ъгъл на деклинация е по-малък от 90 градуса и целта е да обработва крайната повърхност на вътрешния отвор.

10. Инструмент за струговане на отвори

Характеристиката на инструмента за завъртане през отвори е, че основният ъгъл на деклинация е по-голям от 90 градуса, което показва, че инструментът има добра здравина и дълъг живот от повърхността. Подходящ за грубо и довършително обработване на проходни отвори.