Какви са характеристиките на карбидните режещи инструменти?
Твърдосплавните инструменти, особено индексируемите твърдосплавни инструменти, са водещите продукти на CNC машинните инструменти. От 1980 г. разнообразието от масивни и индексируеми твърдосплавни инструменти или пластини се разшири до различни области на обработка. Инструменти, използвайте сменяеми твърдосплавни инструменти, за да се разширите от прости инструменти и челни фрези до прецизни, сложни и формиращи инструменти. И така, какви са характеристиките на карбидните инструменти?
1. Висока твърдост: Режещите инструменти от циментиран карбид са изработени от карбид с висока твърдост и точка на топене (наречена твърда фаза) и метално свързващо вещество (наречена свързваща фаза) по метода на праховата металургия и неговата твърдост е 89~93HRA, много по-висока от тази на високоскоростна стомана, при 5400C, твърдостта все още може да достигне 82-87HRA, което е същото като това на бързорежещата стомана при стайна температура (83-86HRA). Твърдостта на циментирания карбид варира в зависимост от естеството, количеството, размера на зърната и съдържанието на метална свързваща фаза и обикновено намалява с увеличаване на съдържанието на метална свързваща фаза. При същото съдържание на адхезивна фаза твърдостта на YT сплавта е по-висока от тази на YG сплавта, докато сплавта, съдържаща TaC (NbC), има по-висока твърдост при висока температура.
2. Якост на огъване и якост: Якостта на огъване на обикновен циментиран карбид е в диапазона 900-1500MPa. Колкото по-високо е съдържанието на металната свързваща фаза, толкова по-висока е якостта на огъване. Когато съдържанието на свързващо вещество е същото, YG(WC-Co). Якостта на сплавта е по-висока от тази на сплавта YT (WC-Tic-Co) и якостта намалява с увеличаване на съдържанието на TiC. Циментираният карбид е чуплив материал и неговата ударна якост при стайна температура е само 1/30 до 1/8 от HSS.
3. Добра устойчивост на износване. Скоростта на рязане на инструментите от циментиран карбид е 4~7 пъти по-висока от тази на бързорежещата стомана, а животът на инструмента е 5~80 пъти по-висок. За производството на форми и измервателни инструменти експлоатационният живот е от 20 до 150 пъти по-дълъг от този на легираната инструментална стомана. Може да реже твърди материали с около 50HRC.
Използването на твърдосплавни инструменти: твърдосплавните инструменти обикновено се използват в CNC обработващи центрове, CNC машини за гравиране. Може да се инсталира и на обикновена фреза за обработка на някои относително твърди, неусложнени термично обработени материали.
В момента инструментите за обработка на композитни материали, промишлени пластмаси, материали от плексиглас и материали от цветни метали на пазара са всички карбидни инструменти, които имат характеристиките на висока твърдост, устойчивост на износване, добра якост, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия. Освен поредица от отлични свойства, особено неговата висока твърдост и устойчивост на износване, дори и да остане основно непроменен при температура от 500 °C, той все още има висока твърдост при 1000 °C.
Карбидът се използва широко като инструментален материал, като инструменти за струговане, фрези, рендета, свредла, бормашини и др., за рязане на чугун, цветни метали, пластмаси, химически влакна, графит, стъкло, камък и др. стоманата може да се използва и за рязане на топлоустойчива стомана, неръждаема стомана, стомана с високо съдържание на манган, инструментална стомана и други трудни за обработка материали.