Pregled umetaka za bušenje dubokih rupa od tvrdog metala

Pregled umetaka za duboke rupe od tvrdog metala

Karbidni umetci za duboke rupe su efikasan alat za bušenje dubokih rupa, koji može obraditi širok raspon od čelika za kalupe, stakloplastike, plastike kao što je teflon do legura visoke čvrstoće kao što su P20 i Inconel) za obradu dubokih rupa. U obradi dubokih rupa sa strogim zahtjevima tolerancije i hrapavosti površine, bušenje pištoljem može osigurati tačnost dimenzija, pozicionu tačnost i ravnost rupe.

Pištoljska vježba:

1. To je poseban alat za obradu dubokih rupa za vanjsko uklanjanje strugotine. V-ugao je 120°.

2. Specijalni alat za bušenje pištoljem.

3. Metoda hlađenja i uklanjanja strugotine je sistem za hlađenje ulja pod visokim pritiskom.

4. Postoje dvije vrste običnih karbidnih i obloženih reznih glava.

Bušilica za duboke rupe:

1. To je poseban alat za obradu dubokih rupa za vanjsko uklanjanje strugotine. V-ugao je 160°.

2. Specijalno za sistem bušenja dubokih rupa.

3. Metoda hlađenja i uklanjanja strugotine je pulsno hlađenje maglom pod visokim pritiskom.

4. Postoje dvije vrste običnih karbidnih i obloženih reznih glava.

Pištoljske bušilice su efikasan alat za bušenje dubokih rupa koji može da obradi širok spektar dubokih rupa od čelika za kalupe, stakloplastike, plastike kao što je teflon, do legura visoke čvrstoće kao što su P20 i Inconel. U obradi dubokih rupa sa strogim zahtjevima tolerancije i hrapavosti površine, bušenje pištoljem može osigurati tačnost dimenzija, pozicionu tačnost i ravnost rupe.

Da bi se postigli zadovoljavajući rezultati kada bušilica može da obrađuje duboke rupe, potrebno je savladati performanse sistema bušilice (uključujući alate, alatne mašine, pribor, pribor, radne predmete, kontrolne jedinice, rashladne tečnosti i radne procedure). Nivo vještina operatera je također važan. U skladu sa strukturom obratka i tvrdoćom materijala izratka, kao i radnim uslovima i zahtevima kvaliteta mašine za mašinsku obradu dubokih rupa, odgovarajuća brzina rezanja, brzina pomaka, parametri geometrije alata, klase cementnog karbida i parametri rashladnog sredstva mogu biti odabran za postizanje odličnih performansi obrade. .

U proizvodnji se najviše koriste bušilice s pravim žljebovima. Prema prečniku pištoljske bušilice i kroz unutrašnji otvor za hlađenje transmisionog dela, drške i glave rezača, bušilica se može napraviti u dve vrste integralnog tipa i zavarenog tipa. Njegova rashladna tečnost se prska iz malih rupa na boku. Pištoljske bušilice mogu imati jednu ili dvije kružne rupe za hlađenje ili jednu rupu za pojas.

Standardne bušilice mogu da obrađuju rupe prečnika od 1,5 mm do 76,2 mm i mogu da izbuše do 100 puta većeg prečnika. Specijalno prilagođena bušilica može da obrađuje duboke rupe prečnika 152,4 mm i dubine od 5080 mm.

Iako je pomak po okretaju pištoljske bušilice manji, ona ima veći pomak u minuti od spiralne bušilice (pomak u minuti je jednak pomaku po okretu puta brzini alata ili radnog komada).

Budući da je glava rezača izrađena od cementnog karbida, brzina rezanja pištoljske bušilice je mnogo veća od brzine rezanja bušilice za brzorezni čelik. Ovo povećava protok u minuti puške. Pored toga, kada se koristi rashladna tečnost pod visokim pritiskom, strugotine se mogu efikasno izbaciti iz obrađene rupe, i nema potrebe da se alat povremeno uvlači tokom procesa bušenja da bi se izlile strugotine.