Za šta se koristi glodalica? Istrošenost glodala tokom upotrebe
Tokom procesa glodanja, sam glodalo će biti istrošeno i tupo tokom rezanja strugotine. Nakon što se glodalo do određene mjere tupi, ako se nastavi koristiti, to će dovesti do značajnog povećanja sile glodanja i temperature rezanja, a količina habanja glodala će se također brzo povećati, što će utjecati na obradu tačnost i kvalitet površine i stepen iskorišćenja glodala.
Lokacija habanja alata javlja se uglavnom na prednjoj i stražnjoj strani reznog ruba i njegovoj blizini. Habanje glodala je uglavnom trošenje stražnje strane i ruba oštrice.
1. Uzroci habanja glodala
Glavni razlozi habanja glodala su mehaničko i termičko trošenje.
1. Mehaničko trošenje: Mehaničko trošenje se također naziva abrazivnim habanjem. Zbog sitnih tvrdih točaka na tarnoj površini strugotine ili obratka, kao što su karbidi, oksidi, nitridi i nagomilani rubni dijelovi, na alatu se urezuju tragovi žljebova različite dubine, što rezultira mehaničkim habanjem. Što je materijal radnog predmeta tvrđi, to je veća sposobnost tvrdih čestica da izgrebu površinu alata. Ova vrsta habanja ima očigledan učinak na alate od brzoreznog alatnog čelika. Poboljšajte kvalitet brušenja glodala i smanjite vrijednost hrapavosti površine prednje, stražnje i rezne ivice, što može usporiti stopu mehaničkog trošenja glodala.
2. Termičko trošenje: Tokom glodanja, temperatura raste zbog stvaranja toplote rezanja. Tvrdoća materijala alata se smanjuje zbog promjene faze uzrokovane porastom temperature, a materijal alata se lijepi za strugotinu i radni komad i oduzima se prianjanjem, što rezultira habanjem spoja; pod djelovanjem visoke temperature, legirani elementi materijala alata i materijala izratka difundiraju i zamjenjuju jedni druge. mehanička svojstva alata su smanjena, a pod djelovanjem trenja dolazi do difuzijskog trošenja. Ovo trošenje glodala uzrokovano toplinom rezanja i porastom temperature zajednički se naziva termičko trošenje.
Drugo, proces habanja glodala
Kao i drugi rezni alati, habanje glodala se postepeno razvija s povećanjem vremena rezanja. Proces habanja može se podijeliti u tri faze:
1. Početni stupanj habanja: Ova faza se brzo troši, uglavnom zato što se konveksni vrhovi generirani od tragova brušenja na površini brusnog točka i neravnina na oštrici brzo bruse u kratkom vremenskom periodu nakon što je glodalo naoštreno. Ako je neravnina ozbiljna, količina habanja će biti velika. Poboljšajte kvalitet oštrenja glodala i koristite brusilicu ili brus za poliranje oštrice i prednje i zadnje strane, što može efikasno smanjiti količinu habanja u početnoj fazi habanja.
2. Normalna faza habanja: U ovoj fazi, habanje je relativno sporo, a količina habanja se povećava ravnomjerno i stabilno s povećanjem vremena rezanja.
3. Faza brzog habanja: nakon što se glodalo koristi duže vrijeme, oštrica postaje tupa, sila glodanja se povećava, temperatura rezanja raste, uvjeti glodanja se pogoršavaju, stopa habanja glodala naglo raste, stopa habanja se povećava oštro, a alat Brzi gubitak sposobnosti rezanja. Kada koristite glodalo, treba izbegavati da se glodalo istroši u ovoj fazi.
3. Standard tuposti glodala
U stvarnom radu, ako glodalo ima jedan od sljedećih uslova, to znači da je glodalo tupo: vrijednost hrapavosti površine obrađene površine je znatno veća od originalne, a na površini se pojavljuju svijetle mrlje i ljuske; temperatura rezanja se značajno povećava, a strugotine se mijenjaju; povećava se sila rezanja, pa čak i dolazi do vibracija; stražnji dio u blizini rezne ivice je očigledno istrošen, pa čak i dolazi do nenormalnog zvuka. U tom trenutku, glodalo se mora ukloniti radi oštrenja, a glodanje se ne može nastaviti, kako bi se izbjeglo ozbiljno habanje ili čak oštećenje glodala.