Causes i contramesures de l'estella de l'eina de carbur cimentat
Causes i contramesures de l'estellament de l'eina de carbur cimentat:
El desgast i el trencament de les plaques de carbur és un dels fenòmens habituals. Quan es fan servir insercions de carbur, afectarà la precisió de mecanitzat, l'eficiència de producció, la qualitat de la peça, etc.; El procés de mecanitzat s'analitza acuradament per trobar la causa principal del desgast de la plaquita.
1) La selecció incorrecta de graus i especificacions de fulla, com ara el gruix de la fulla és massa prim o els graus que són massa durs i trencadissos es seleccionen per al mecanitzat en brut.
Contramesures: Augmenteu el gruix de la fulla o instal·leu la fulla verticalment i trieu un grau amb major resistència a la flexió i duresa.
2) Selecció incorrecta dels paràmetres geomètrics de l'eina (com ara angles frontals i posteriors massa grans, etc.).
Contramesures: Redissenyar l'eina des dels aspectes següents. ① Reduïu adequadament els angles frontal i posterior; ② Utilitzeu una inclinació del marge negatiu més gran; ③ Redueix l'angle de declinació principal; ④ Utilitzeu un xamfrà negatiu o un arc de vora més gran; ⑤ Tritureu la vora de tall de transició per millorar la punta de l'eina.
3) El procés de soldadura de la fulla és incorrecte, donant lloc a una tensió de soldadura excessiva o esquerdes de soldadura.
Contramesures: ①Eviteu utilitzar una estructura de ranura de fulla tancada de tres cares; ② Selecció correcta de la soldadura; ③Eviteu utilitzar l'escalfament de flama d'oxiacetilè per a la soldadura i mantingueu-lo calent després de la soldadura per eliminar l'estrès intern; ④ Utilitzeu l'estructura de subjecció mecànica tant com sigui possible
4) El mètode d'esmolat inadequat provocarà estrès de mòlta i esquerdes de mòlta; la vibració de les dents després d'esmolar la fresa PCBN és massa gran, de manera que les dents individuals es sobrecarreguen i també es colpejarà el ganivet.
Contramesures: 1. Utilitzeu la mòlta intermitent o la mòlta de mola de diamant; 2. Utilitzeu una mola més suau i retalleu-la amb freqüència per mantenir la mola afilada; 3. Preste atenció a la qualitat de l'afilat i controla estrictament la vibració de les dents de la fresa.
5) La selecció de la quantitat de tall no és raonable. Si la quantitat és massa gran, la màquina-eina serà avorrida; quan es talla de manera intermitent, la velocitat de tall és massa alta, la velocitat d'alimentació és massa gran i el marge en blanc no és uniforme, la profunditat de tall és massa petita; tall d'acer alt en manganès Per a materials amb una alta tendència a l'enduriment, la velocitat d'alimentació és massa petita, etc.
Contramesura: torneu a seleccionar la quantitat de tall.
6) Motius estructurals, com ara la superfície inferior irregular de la ranura del ganivet de l'eina subjectada mecànicament o la fulla massa llarga que sobresurt.
Contramesures: ① Retalla la superfície inferior de la ranura de l'eina; ② Organitzeu raonablement la posició del broquet del líquid de tall; ③ Afegiu una junta de carbur cimentat sota la fulla per a l'arbre endurit.
7) Desgast excessiu de l'eina.
Contramesures: Canvieu l'eina a temps o substituïu el tall.
8) El flux del fluid de tall és insuficient o el mètode d'ompliment és incorrecte, la qual cosa fa que la fulla s'escalfi i s'esquerde.
Contramesures: ① Augmentar el cabal del fluid de tall; ② Organitzeu raonablement la posició del broquet del líquid de tall; ③ Utilitzeu mètodes de refrigeració efectius, com ara el refredament per aerosol per millorar l'efecte de refrigeració; ④ Utilitzeu el tall * per reduir l'impacte sobre la fulla.
9) L'eina no està instal·lada correctament, com ara: l'eina de tall està instal·lada massa alta o massa baixa; la fresadora de cara adopta un fresat asimètric, etc.
Contramesura: Torneu a instal·lar l'eina.
10) La rigidesa del sistema de procés és massa pobre, donant lloc a una vibració de tall excessiva.
Contramesures: ① Augmenteu el suport auxiliar de la peça per millorar la rigidesa de subjecció de la peça; ② Reduïu la longitud de volada de l'eina; ③ Reduïu adequadament l'angle lliure de l'eina; ④ Utilitzeu altres mesures d'eliminació de vibracions.
11) Operació descuidada, com ara: quan l'eina talla des del centre de la peça, l'acció és massa violenta;
Contramesura: presteu atenció al mètode d'operació.