Mga Hinungdan ug Pagpugong sa Cemented Carbide Tool Chipping

Ang semento nga carbide tool chipping hinungdan ug countermeasures:

Ang pagsul-ob ug pag-chip sa mga carbide insert usa sa kasagarang panghitabo. Kung ang mga pagsal-ot sa carbide gisul-ob, kini makaapekto sa katukma sa machining, kahusayan sa produksiyon, kalidad sa workpiece, ug uban pa; Ang proseso sa machining gisusi pag-ayo aron mahibal-an ang hinungdan sa pagsul-ob sa insert.

1) Ang dili husto nga pagpili sa mga grado sa blade ug mga detalye, sama sa gibag-on sa blade nga nipis kaayo o ang mga grado nga gahi ug brittle gipili alang sa bagis nga machining.

Mga kontra: Dugangi ang gibag-on sa blade o i-install ang blade nga patayo, ug pilia ang usa ka grado nga adunay mas taas nga kalig-on sa pagduko ug katig-a.

2) Dili husto nga pagpili sa himan geometric parameters (sama sa dako kaayo atubangan ug likod nga mga anggulo, ug uban pa).

Countermeasures: Idisenyo pag-usab ang himan gikan sa mosunod nga mga aspeto. ① Haom nga pakunhuran ang atubangan ug likod nga mga anggulo; ② Gamita ang mas dako nga negatibong hilig sa kilid; ③ Bawasan ang nag-unang anggulo sa deklinasyon; ④ Paggamit ug mas dako nga negatibong chamfer o edge arc; ⑤ Guntinga ang transition cutting edge aron mapalambo ang tip sa himan.

3) Ang proseso sa welding sa blade dili husto, nga miresulta sa sobra nga welding stress o welding cracks.

Mga kontra: ①Likayi ang paggamit sa tulo-ka-panid nga closed blade groove structure; ②Husto nga pagpili sa solder; ③Likayi ang paggamit sa oxyacetylene flame heating para sa welding, ug pagpabiling init human sa welding aron mawagtang ang internal stress; ④ Gamita ang mekanikal nga istruktura sa clamping kutob sa mahimo

4) Ang dili husto nga paagi sa pagpahait mahimong hinungdan sa paggaling sa stress ug paggaling sa mga liki; ang vibration sa mga ngipon human sa paghashas sa PCBN milling cutter dako kaayo, mao nga ang tagsa-tagsa nga mga ngipon na-overload, ug ang kutsilyo maigo usab.

Mga kontra: 1. Gamita ang intermittent grinding o diamond grinding wheel grinding; 2. Gamita ang mas hinay nga ligid sa paggaling ug putol kini kanunay aron magpabiling hait ang grinding wheel; 3. Hatagi'g pagtagad ang kalidad sa pagpahait ug hugot nga pagkontrolar sa vibration sa milling cutter ngipon.

5) Ang pagpili sa pagputol nga kantidad dili makatarunganon. Kung ang kantidad dako kaayo, ang himan sa makina makalaay; sa diha nga ang pagputol sa intermittently, ang cutting speed mao ang taas kaayo, ang feed rate mao ang dako kaayo, ug ang blangko allowance dili uniporme, ang cutting giladmon mao ang gamay kaayo; pagputol sa taas nga manganese steel Alang sa mga materyales nga adunay taas nga kalagmitan sa pagtrabaho nga hardening, ang feed rate gamay ra kaayo, ug uban pa.

Countermeasure: Pilia pag-usab ang kantidad sa pagputol.

6) Structural nga mga rason sama sa dili patas nga ubos nga nawong sa kutsilyo groove sa mekanikal nga clamped himan o ang sobra ka taas nga blade nga mipilit.

Mga kontra: ① Guntinga ang ubos nga bahin sa tool groove; ② I-arrange ang posisyon sa cutting fluid nozzle nga makatarunganon; ③ Pagdugang ug sementadong carbide gasket ilawom sa blade para sa gahi nga arbor.

7) Sobra nga pagsul-ob sa himan.

Mga kontra: Usba ang himan sa oras o pulihan ang pagputol.

8) Ang pag-agas sa pagputol sa fluid dili igo o ang pamaagi sa pagpuno dili husto, hinungdan nga ang sulab mag-init ug mag-crack.

Mga kontra: ① Dugangi ang agos sa pag-agos sa fluid sa pagputol; ② Ayuhon ang posisyon sa pagputol sa fluid nozzle nga makatarunganon; ③ Gamita ang epektibong paagi sa pagpabugnaw sama sa spray cooling aron mapalambo ang makapabugnaw nga epekto; ④ Gamita ang * cutting para maminusan ang impact sa blade.

9) Ang himan wala ma-install sa husto, sama sa: ang Cutting Tool gi-instalar nga taas kaayo o ubos kaayo; ang face milling cutter nagsagop sa asymmetric down milling, ug uban pa.

Countermeasure: I-install pag-usab ang himan.

10) Ang pagkagahi sa sistema sa proseso dili maayo, nga miresulta sa sobra nga pagputol sa vibration.

Mga kontra: ① Dugangi ang auxiliary nga suporta sa workpiece aron mapalambo ang clamping rigidity sa workpiece; ② Bawasan ang overhang nga gitas-on sa himan; ③ Haom nga pakunhuran ang anggulo sa clearance sa himan; ④ Gamita ang ubang mga lakang sa pagwagtang sa vibration.

11) Ang walay pagtagad nga operasyon, sama sa: kung ang himan magputol gikan sa tunga-tunga sa workpiece, ang aksyon hilabihan ka bayolente;

Countermeasure: Hatagi'g pagtagad ang pamaagi sa operasyon.