Para sa unsa ang milling cutter? Pagsul-ob sa milling cutter sa panahon sa paggamit
Atol sa proseso sa paggaling, ang milling cutter mismo masul-ob ug dull samtang nagputol sa mga chips. Human nga ang milling cutter blunt sa usa ka sukod, kung kini magpadayon nga gigamit, kini mosangpot sa usa ka mahinungdanon nga pagtaas sa milling force ug cutting temperature, ug ang gidaghanon sa pagsul-ob sa milling cutter usab paspas nga motubo, sa ingon makaapekto sa machining katukma ug kalidad sa nawong ug ang rate sa paggamit sa milling cutter.
Ang lokasyon sa pagsul-ob sa himan kasagarang mahitabo sa atubangan ug likod sa cutting edge ug sa palibot niini. Ang pagsul-ob sa milling cutter kasagaran ang pagsul-ob sa likod ug sa ngilit sa sulab.
1. Mga hinungdan sa pagsul-ob sa paggaling cutter
Ang mga nag-unang hinungdan sa pagsul-ob sa paggiling sa pagputol mao ang mekanikal nga pagsul-ob ug thermal wear.
1. Mechanical wear: Ang mekanikal nga pagsul-ob gitawag usab nga abrasive wear. Tungod sa gamay nga gahi nga mga punto sa friction surface sa mga chips o workpieces, sama sa carbide, oxides, nitride ug built-up nga mga tipik sa kilid, ang mga marka sa groove sa lain-laing mga giladmon gikulit sa himan, nga miresulta sa mekanikal nga pagsul-ob. Ang mas gahi nga workpiece nga materyal, mas dako ang abilidad sa gahi nga mga partikulo sa pagkalot sa nawong sa himan. Kini nga matang sa pagsul-ob adunay dayag nga epekto sa high-speed tool steel tools. Pauswaga ang kalidad sa paggaling sa milling cutter ug pakunhuran ang balor sa roughness sa nawong sa atubangan, likod ug pagputol sa mga ngilit, nga makapahinay sa mekanikal nga pagsul-ob sa makina sa milling cutter.
2. Thermal wear: Atol sa paggaling, ang temperatura mosaka tungod sa henerasyon sa pagputol sa kainit. Ang katig-a sa materyal nga himan mikunhod tungod sa pagbag-o sa hugna nga gipahinabo sa pagtaas sa temperatura, ug ang materyal nga himan gisunod sa chip ug sa workpiece ug gikuha pinaagi sa pagdikit, nga miresulta sa pagsul-ob sa pagbugkos; ubos sa aksyon sa taas nga temperatura, ang mga elemento sa haluang metal sa materyal nga himan ug ang materyal nga workpiece nagkatag ug nagpuli sa usag usa. , ang mekanikal nga mga kabtangan sa himan gipakunhod, ug ang pagsul-ob sa pagsabwag mahitabo ubos sa aksyon sa friction. Kini nga mga pagsul-ob sa mga milling cutter tungod sa pagputol sa kainit ug pagtaas sa temperatura sa tingub gitawag nga thermal wear.
Ikaduha, ang proseso sa pagsul-ob sa milling cutter
Sama sa ubang mga galamiton sa pagputol, anam-anam nga molambo ang pagsul-ob sa mga milling cutter uban sa pagtaas sa oras sa pagputol. Ang proseso sa pagsul-ob mahimong bahinon sa tulo ka yugto:
1. Inisyal nga yugto sa pagsul-ob: Kini nga yugto dali nga nagsul-ob, nag-una tungod kay ang convex nga mga taluktok nga namugna sa mga marka sa paggaling sa ibabaw sa grinding wheel ug ang mga burr sa blade dali nga gigaling sa mubo nga panahon human ang milling cutter gipahait. Kung seryoso ang burr, ang kantidad sa pagsul-ob mahimong dako. Pauswaga ang pagpahait sa kalidad sa milling cutter, ug gamita ang grinding o whetstone aron ma-polish ang cutting edge ug ang atubangan ug likod, nga epektibong makapakunhod sa gidaghanon sa pagsul-ob sa unang yugto sa pagsul-ob.
2. Normal nga yugto sa pagsul-ob: Niini nga yugto, ang pagsul-ob medyo hinay, ug ang gidaghanon sa pagsul-ob nagdugang nga parehas ug lig-on sa pagtaas sa oras sa pagputol.
3. Rapid wear stage: Human ang milling cutter gigamit sa dugay nga panahon, ang blade mahimong blunt, ang milling force motaas, ang cutting temperature mosaka, ang milling condition mahimong mas grabe, ang milling cutter wear rate motaas pag-ayo, ang wear rate motaas. mahait, ug ang himan Dali nga pagkawala sa abilidad sa pagputol. Kung mogamit ug milling cutter, kinahanglan nga likayan nga ang milling cutter magsul-ob niini nga yugto.
3. Ang dullness standard sa milling cutter
Sa aktuwal nga trabaho, kon ang milling cutter adunay usa sa mosunod nga mga kondisyon, kini nagpasabot nga ang milling cutter mao ang blunt: ang nawong roughness bili sa machined nawong mao ang kamahinungdanon mas dako pa kay sa orihinal, ug mahayag nga spots ug mga timbangan makita sa ibabaw sa nawong; ang temperatura sa pagputol labi nga nadugangan, ug ang mga chip Ang mga pagbag-o sa kolor; ang pagputol nga pwersa nagdugang, ug bisan ang pagkurog mahitabo; ang likod duol sa cutting edge dayag nga gisul-ob, ug bisan ang abnormal nga tingog mahitabo. Niini nga panahon, ang milling cutter kinahanglan nga tangtangon alang sa pagpahait, ug ang paggaling dili mapadayon, aron malikayan ang grabe nga pagkasul-ob o bisan ang kadaot sa milling cutter.