Výrobní proces karbidových břitových destiček
Výrobní proces čepelí ze slinutého karbidu není jako odlévání nebo ocel, která se vyrábí tavením rudy a poté vstřikováním do forem nebo tvářením kováním, ale karbidový prášek (prášek karbidu wolframu, prášek karbidu titanu, prášek karbidu tantalu), který tát, když dosáhne 3000 °C nebo vyšší. prášek atd.) zahřátý na více než 1 000 stupňů Celsia, aby došlo ke spékání. Aby bylo toto karbidové pojivo pevnější, používá se jako pojivo kobaltový prášek. Působením vysoké teploty a vysokého tlaku se zesílí afinita mezi karbidem a kobaltovým práškem, takže se postupně vytvoří. Tento jev se nazývá slinování. Protože se používá prášek, nazývá se tato metoda prášková metalurgie.
V závislosti na různém výrobním procesu břitových destiček ze slinutého karbidu je hmotnostní podíl každé součásti břitových destiček ze slinutého karbidu odlišný a také výkon vyrobených břitových destiček ze slinutého karbidu se liší.
Slinování se provádí po tváření. Následuje celý proces slinování:
1) Velmi jemně drcený prášek karbidu wolframu a prášek kobaltu vylisujte podle požadovaného tvaru. V tomto okamžiku jsou kovové částice navzájem spojeny, ale kombinace není příliš těsná a budou rozdrceny malou silou.
2) Se zvyšující se teplotou vytvořených částic práškového bloku se postupně zesiluje stupeň spojení. Při 700-800 °C je kombinace částic stále velmi křehká a mezi částicemi je stále mnoho mezer, které jsou vidět všude. Tyto dutiny se nazývají prázdnoty.
3) Když teplota ohřevu stoupne na 900~1000°C, mezery mezi částicemi se zmenší, lineární černá část téměř zmizí a zůstane pouze velká černá část.
4) Když se teplota postupně blíží 1100~1300°C (to je normální teplota slinování), dutiny se dále zmenšují a vazba mezi částicemi se zesílí.
5) Po dokončení procesu slinování jsou částice karbidu wolframu v čepeli malé mnohoúhelníky a kolem nich je vidět bílá látka, kterou je kobalt. Struktura slinuté čepele je na bázi kobaltu a pokryta částicemi karbidu wolframu. Velikost a tvar částic a tloušťka kobaltové vrstvy se velmi liší ve vlastnostech karbidových břitových destiček.