K čemu slouží fréza? Opotřebení frézy během používání
Během procesu frézování bude samotná fréza při řezání třísek opotřebovaná a tupá. Po určitém otupení frézy, pokud bude nadále používána, dojde k výraznému zvýšení frézovací síly a řezné teploty a také se rychle zvýší opotřebení frézy, což ovlivní obrábění. přesnost a kvalitu povrchu a míru využití frézy.
K lokalizaci opotřebení nástroje dochází především na přední a zadní straně břitu a jeho okolí. Opotřebení frézy je především opotřebení hřbetu a ostří ostří.
1. Příčiny opotřebení frézy
Hlavními důvody opotřebení frézy jsou mechanické opotřebení a tepelné opotřebení.
1. Mechanické opotřebení: Mechanické opotřebení se také nazývá abrazivní opotřebení. Vzhledem k drobným tvrdým bodům na třecím povrchu třísek nebo obrobků, jako jsou karbidy, oxidy, nitridy a nahromaděné úlomky břitu, jsou na nástroji vyřezány stopy po drážkách různé hloubky, což má za následek mechanické opotřebení. Čím tvrdší je materiál obrobku, tím větší je schopnost tvrdých částic poškrábat povrch nástroje. Tento druh opotřebení má zjevný vliv na nástroje z rychlořezné nástrojové oceli. Zlepšete kvalitu broušení frézy a snižte hodnotu drsnosti povrchu přední, zadní a řezné hrany, což může zpomalit rychlost mechanického opotřebení frézy.
2. Tepelné opotřebení: Při frézování dochází ke zvýšení teploty v důsledku vývinu řezného tepla. Tvrdost materiálu nástroje je snížena v důsledku fázové změny způsobené zvýšením teploty a materiál nástroje je přilnutý k třísce a obrobku a je odebírán adhezí, což má za následek opotřebení pojiva; působením vysoké teploty slitinové prvky materiálu nástroje a materiálu obrobku difundují a vzájemně se nahrazují. , mechanické vlastnosti nástroje se snižují a působením tření dochází k difúznímu opotřebení. Toto opotřebení fréz způsobené řezným teplem a nárůstem teploty se souhrnně označuje jako tepelné opotřebení.
Za druhé, proces opotřebení frézy
Stejně jako u jiných řezných nástrojů se opotřebení fréz postupně vyvíjí s prodlužující se dobou řezání. Proces opotřebení lze rozdělit do tří fází:
1. Počáteční fáze opotřebení: Tato fáze se rychle opotřebovává, a to především proto, že konvexní vrcholy vytvořené brusnými stopami na povrchu brusného kotouče a otřepy na čepeli jsou rychle obroušeny během krátké doby po naostření frézy. Pokud jsou otřepy vážné, bude opotřebení velké. Zlepšete kvalitu ostření frézy a použijte brus nebo brousek k leštění řezné hrany a přední a zadní části, což může účinně snížit míru opotřebení v počáteční fázi opotřebení.
2. Normální fáze opotřebení: V této fázi je opotřebení relativně pomalé a míra opotřebení se zvyšuje rovnoměrně a stabilně se zvyšující se dobou řezání.
3. Fáze rychlého opotřebení: Po dlouhém používání frézy se čepel otupí, frézovací síla se zvýší, teplota řezu se zvýší, podmínky frézování se zhorší, rychlost opotřebení frézy se prudce zvýší, rychlost opotřebení se zvýší ostře, a nástroj Rychlá ztráta řezné schopnosti. Při použití frézy by se mělo zabránit opotřebení frézy do této fáze.
3. Norma tuposti frézy
Při skutečné práci, pokud má fréza jednu z následujících podmínek, znamená to, že fréza je tupá: hodnota drsnosti povrchu obrobené plochy je výrazně větší než u originálu a na povrchu se objevují světlé skvrny a šupiny; řezná teplota se výrazně zvýší a třísky se změní barva; řezná síla se zvyšuje a dokonce dochází k vibracím; zadní část v blízkosti řezné hrany je zjevně opotřebovaná a dokonce dochází k abnormálnímu zvuku. V tomto okamžiku musí být fréza odstraněna pro ostření a ve frézování nelze pokračovat, aby se zabránilo vážnému opotřebení nebo dokonce poškození frézy.