Fordele ved CNC hårdmetal drejeskær

CNC hårdmetal drejeskær kan opdeles i hårdmetal ydre drejeskær og hårdmetal indre hul drejeskær.

CNC hårdmetal drejeskær med følgende fordele:

①Den rimelige geometristruktur af præcisionsdrejning af hårdmetalbearbejdningsskær kan effektivt kontrollere kontaktlængden af ​​chippen; det store skråvinkeldesign, skærkanten er skarp, og skæringen er lettere; den banebrydende buenøjagtighed kontrolleres inden for 0,02 mm, fremragende produktbehandlingsnøjagtighed; speciel overfladeefterbehandlingsproces, det færdige produkt har en højere finish; højstyrke skruekompression sikrer monteringsnøjagtigheden og gentagelig positioneringsnøjagtighed af bladet.

② LC-geometri hårdmetal drejeskær er designet med en unik spånbryder. Den store spånvinkel og aflastningsvinkel gør skærets skær skarpere, og skæringen er lettere under betingelse af at sikre en effektiv spånbrydning af skæret; skærets riveflade er specielt. Behandlingen opnår en spejleffekt, som i høj grad reducerer friktionen mellem spånen og vingens riveflade, reducerer muligheden for binding mellem spånen og rivefladen og gør spånfjernelsen mere jævn. , så der kan opnås højere overfladekvalitet og bladlevetid; G Den gentagelige positioneringsnøjagtighed af skæret med gradtolerance er høj, hvilket effektivt undertrykker genereringen af ​​vibrationer under skæring; .

③WGF/WGM-seriens viskerkarbiddrejeskær er højeffektive skær til halvfinish og afsluttende drejning. Når fremføringshastigheden fordobles, forbliver overfladekvaliteten uændret; viskerteknologien er baseret på Den meget fine form kombinerer tre kurver til en cirkulær kant, og viskerspidsen giver en mindre profilhøjde på overfladen dannet af skærkanten, hvilket resulterer i en flad søkorrektionseffekt på den drejede overflade; ved efterbehandling kan det forbedre overfladeruheden af ​​emnet, realisere udskiftningen af ​​slibning ved drejning, og under semi-finishing kan tilførselshastigheden fordobles under betingelse af at sikre den samme overfladeruhed, og forarbejdningseffektiviteten kan forbedres .

④EF-serien af ​​hårdmetaldrejeskær er specielt designet til rustfrit stål med høj viskositet og materialer med høj plasticitet, der er svære at bearbejde. Rivevinklen og kanthældningsvinklen er specielt designet. Efterbehandling af sådanne materialer.

⑤EM-serien af ​​hårdmetaldrejeskær opfylder kravene til bearbejdning af viskøse materialer og forbedrer skærekantens slagfasthed på den skarpe kant og er velegnede til halvfinish og intermitterende bearbejdning af viskøse materialer såsom austenitisk rustfrit stål

⑥ER-serien af ​​hårdmetaldrejeskær har et specielt dobbelt spånvinkel bred ribbedesign, som opnår en ideel balance mellem kantsikkerhed og skarphed, hvilket effektivt reducerer skæremodstanden og reducerer rilleslid.

⑦NF/NM-seriens skær i hårdmetaldrejeskær har skarp spånkant, høj styrke, glat rilleoverflade og glat spånføring; skærkanten er specielt behandlet for at have høj slidstyrke; det bruges til forarbejdning af Ni-baserede superlegeringer.

⑧ SF-seriens hårdmetaldrejeskær har unikt skærkantdesign, skarp skærkant og lav skæremodstand, som effektivt reducerer værktøjets vibrationer; skæret har høj repeterbarhed og positioneringsnøjagtighed og kan matches med specialudviklede hårdmetalværktøjsholdere for at levere skæreværktøjer. Høj anti-vibrationsydelse for yderligere at sikre behandlingskvaliteten; bladet er behandlet med en speciel overflade for at reducere muligheden for, at spåner klæber på rivefladen, og spånbrydningsydelsen er fremragende for at sikre brud og udledning af spåner, hvilket er mere befordrende for at forbedre overfladekvaliteten af ​​emnet; En kvalitet med fremragende ydeevne, velegnet til efterbehandling af en række forarbejdede materialer.