Fremstillingsproces af hårdmetalskær

Fremstillingsprocessen af ​​hårdmetalklinger er ikke som støbning eller stål, som dannes ved at smelte malm og derefter sprøjte ind i forme, eller formning ved smedning, men karbidpulver (wolframcarbidpulver, titaniumcarbidpulver, tantalcarbidpulver), der kun vil smelte, når den når 3000 °C eller højere. pulver osv.) opvarmet til mere end 1.000 grader Celsius for at gøre det sintret. For at gøre denne karbidbinding stærkere, bruges koboltpulver som bindemiddel. Under påvirkning af høj temperatur og højt tryk vil affiniteten mellem carbid og koboltpulver blive forbedret, så det gradvist vil dannes. Dette fænomen kaldes sintring. Fordi der bruges pulver, kaldes denne metode pulvermetallurgi.

Ifølge de forskellige fremstillingsprocesser for hårdmetalskær er massefraktionen af ​​hver komponent af hårdmetalskær forskellig, og ydeevnen af ​​fremstillede hårdmetalskær er også forskellig.

Sintring udføres efter formning. Følgende er hele processen med sintringsprocessen:

1) Pres det meget fint knuste wolframcarbidpulver og koboltpulver i den ønskede form. På dette tidspunkt er metalpartiklerne forbundet med hinanden, men kombinationen er ikke særlig tæt, og de vil blive knust med lidt kraft.

2) Efterhånden som temperaturen af ​​de dannede pulverblokpartikler stiger, styrkes graden af ​​forbindelse gradvist. Ved 700-800 °C er kombinationen af ​​partikler stadig meget skrøbelig, og der er stadig mange mellemrum mellem partiklerne, som kan ses overalt. Disse hulrum kaldes hulrum.

3) Når opvarmningstemperaturen stiger til 900~1000°C, falder hulrummene mellem partiklerne, den lineære sorte del forsvinder næsten, og kun den store sorte del er tilbage.

4) Når temperaturen gradvist nærmer sig 1100~1300°C (det vil sige den normale sintringstemperatur), reduceres hulrummene yderligere, og bindingen mellem partiklerne bliver stærkere.

5) Når sintringsprocessen er afsluttet, er wolframkarbidpartiklerne i klingen små polygoner, og der kan ses et hvidt stof omkring dem, som er kobolt. Den sintrede bladstruktur er baseret på kobolt og dækket med wolframcarbidpartikler. Størrelsen og formen af ​​partiklerne og tykkelsen af ​​koboltlaget varierer meget i egenskaberne af hårdmetalskær.