Fræsemetode for pindfræser
I fræseprocessen kan endefræsere opdeles i to typer: nedfræsning og opfræsning, alt efter forholdet mellem fræserens rotationsretning og skærefremføringsretningen. Når fræserens rotationsretning er den samme som arbejdsemnets fremføringsretning, kaldes det klatrefræsning. Fræserens omdrejningsretning er modsat arbejdsemnets fremføringsretning, som kaldes up-cut fræsning.
Klatrefræsning anvendes generelt i egentlig produktion. Strømforbruget ved nedfræsning er mindre end ved opfræsning. Under de samme skæreforhold er strømforbruget ved nedfræsning 5 % til 15 % lavere, og det er også mere befordrende for spånfjernelse. Generelt bør nedfræsningsmetoden anvendes så vidt muligt for at forbedre overfladefinishen (reducere ruheden) af de bearbejdede dele og sikre dimensionsnøjagtigheden. Men når der er et hårdt lag, slaggeakkumulering på skæreoverfladen, og overfladen af emnet er ujævn, såsom bearbejdning af smedemner, bør opfræsningsmetoden anvendes.
Under klatrefræsning skifter skæringen fra tyk til tynd, og skæretænderne skærer ind i den ubearbejdede overflade, hvilket er gavnligt for brugen af fræsere. Under opfræsning, når fræserens tænder kommer i kontakt med emnet, kan de ikke umiddelbart skære ind i metallaget, men glide et kort stykke på overfladen af emnet. Det er let at danne et hærdet lag, hvilket reducerer værktøjets holdbarhed, påvirker overfladefinishen af emnet og medfører ulemper ved skæring.
Desuden, under opfræsning, da skæretænderne skæres fra bunden til toppen (eller fra indersiden til ydersiden), og skæringen starter fra det hårde overfladelag, udsættes skæretænderne for en stor stødbelastning, og fræseren bliver hurtigere sløv, men fræserens tænder skærer ind. Der er intet skridfænomen i processen, og arbejdsbordet vil ikke bevæge sig under skæring. Op- og nedfræsning, fordi skæretykkelsen er forskellig, når der skæres ind i emnet, og kontaktlængden mellem fræserens tænder og emnet er forskellig, så slidgraden på fræseren er forskellig. Praksis viser, at endefræserens holdbarhed er 2 til 3 højere end for opfræsning ved nedfræsning. gange kan overfladeruheden også reduceres. Men klatrefræsning er ikke egnet til fræsning af emner med hård hud.