Hvad bruges fræseren til? Slid på fræseren under brug

Under fræseprocessen vil selve fræseren være slidt og sløv under skæring af spåner. Efter at fræseren til en vis grad er sløv, hvis den fortsætter med at blive brugt, vil det føre til en betydelig stigning i fræsekraften og skæretemperaturen, og slidmængden på fræseren vil også stige hurtigt, hvilket påvirker bearbejdningen nøjagtighed og overfladekvalitet og udnyttelsesgraden af ​​fræseren.

Placeringen af ​​værktøjsslid forekommer hovedsageligt på for- og bagsiden af ​​skærkanten og dens nærhed. Slid på fræseren er hovedsageligt slid på bagsiden og kanten af ​​klingen.

1. Årsager til slid på fræseren

Hovedårsagerne til slid på fræseren er mekanisk slid og termisk slid.

1. Mekanisk slid: Mekanisk slid kaldes også slibende slid. På grund af de små hårde punkter på friktionsoverfladen af ​​spåner eller emner, såsom karbider, oxider, nitrider og opbyggede kantfragmenter, er rillemærker af forskellig dybde skåret på værktøjet, hvilket resulterer i mekanisk slid. Jo hårdere emnematerialet er, jo større er de hårde partiklers evne til at ridse værktøjets overflade. Denne form for slid har tydelig effekt på højhastighedsværktøjsstålværktøjer. Forbedre slibekvaliteten af ​​fræseren og reducere overfladeruhedsværdien af ​​forreste, bageste og skærende kanter, hvilket kan bremse fræserens mekaniske slidhastighed.

2. Termisk slitage: Under fræsning stiger temperaturen på grund af dannelsen af ​​skærevarme. Værktøjsmaterialets hårdhed reduceres på grund af faseændringen forårsaget af temperaturstigningen, og værktøjsmaterialet klæbes til spånen og arbejdsemnet og fjernes ved klæbning, hvilket resulterer i bindingsslitage; under påvirkning af høj temperatur diffunderer værktøjsmaterialets og emnematerialets legeringselementer og erstatter hinanden. , værktøjets mekaniske egenskaber reduceres, og diffusionsslid opstår under påvirkning af friktion. Dette slid på fræsere forårsaget af skærevarme og temperaturstigning omtales samlet som termisk slid.

For det andet slidprocessen af ​​fræseren

Ligesom andre skæreværktøjer udvikles sliddet på fræsere gradvist med øget skæretid. Slidprocessen kan opdeles i tre faser:

1. Indledende slidstadie: Dette trin slides hurtigt, primært fordi de konvekse spidser, der genereres af slibemærkerne på overfladen af ​​slibeskiven og graterne ved klingen, hurtigt slibes i løbet af kort tid efter, at fræseren er slebet. Hvis graten er alvorlig, vil slidmængden være stor. Forbedre slibningskvaliteten af ​​fræseren, og brug slibning eller slibesten til at polere skærekanten og for- og bagsiden, hvilket effektivt kan reducere mængden af ​​slid i den indledende slidfase.

2. Normalt slid: I dette trin er sliddet relativt langsomt, og slidmængden øges jævnt og stabilt med forøgelsen af ​​skæretiden.

3. Hurtigt slid: Efter at fræseren har været brugt i lang tid, bliver klingen stump, fræsekraften øges, skæretemperaturen stiger, fræseforholdene bliver værre, fræserens slidhastighed øges kraftigt, slidhastigheden stiger skarpt, og værktøjet Hurtigt tab af skæreevne. Ved brug af en fræser bør det undgås, at fræseren slides ind i dette stadie.

3. Fræserens sløvhedsstandard

I det faktiske arbejde, hvis fræseren har en af ​​følgende betingelser, betyder det, at fræseren er stump: overfladeruhedsværdien af ​​den bearbejdede overflade er betydeligt større end originalen, og der vises lyse pletter og skalaer på overfladen; skæretemperaturen øges betydeligt, og spånerne Farven ændres; skærekraften øges, og der opstår endda vibrationer; bagsiden nær skærkanten er tydeligvis slidt, og der opstår endda unormal lyd. På dette tidspunkt skal fræseren fjernes for slibning, og fræsningen kan ikke fortsættes, for at undgå alvorligt slid eller endda beskadigelse af fræseren.