Merkmale und Einsatzmöglichkeiten verschiedener Drehwerkzeuge
1,75 Grad zylindrisches Drehwerkzeug
Das größte Merkmal dieses Drehmeißels ist die gute Schneidkantenfestigkeit. Es ist das Schneidwerkzeug mit der besten Schneidkantenfestigkeit unter den Drehwerkzeugen. Es wird hauptsächlich zum Schruppdrehen verwendet.
2,90 Grad versetztes Messer
Dieses Drehwerkzeug zeichnet sich durch Bearbeitungsschritte aus. Dieses Messer eignet sich zum Grob- und Feindrehen.
3. Feindrehwerkzeug mit breiter Klinge
Das größte Merkmal dieses Drehmeißels ist, dass er über eine lange Abstreifkante verfügt. Aufgrund der geringen Festigkeit und Steifigkeit des Drehmeißelkopfes kann es beim Grob- und Feindrehen leicht zu Werkzeugvibrationen kommen, sodass die Bearbeitung nur durch Feindrehen möglich ist. Der Hauptzweck dieses Drehwerkzeugs besteht darin, die Anforderungen an die Oberflächenrauheit des Musters zu erreichen.
4,75-Grad-Plandrehwerkzeug
Im Vergleich zum zylindrischen 75-Grad-Drehmeißel liegt die Hauptschneide dieses Drehmeißels in Richtung der Stirnfläche des Drehmeißels und die Seite ist die Nebenschneide. Dieses Werkzeug wird zum Grob- und Feindrehen von Stirnseitenschneiden verwendet.
5. Messer abschneiden
Das Stechmesser zeichnet sich durch eine Hauptschneide und zwei Nebenschneiden zum Abschneiden aus. Der Hauptwiderspruch bei der Verwendung ist die Festigkeit und Lebensdauer des verwendeten Werkzeugs. Achten Sie beim Schärfen des Werkzeugs auf die Symmetrie der Winkel zwischen den beiden Nebenschneiden und der Hauptschneide, da sonst die Schnittkraft auf beiden Seiten unausgeglichen ist und das Werkzeug während des Gebrauchs leicht beschädigt wird.
6. Nutdrehwerkzeug
Im Vergleich zum Schneidmesser besteht der wesentliche Unterschied in der Anforderung an die Breite des Werkzeugs. Die Breite des Werkzeugs muss entsprechend der Breite der Zeichnung geschliffen werden. Dieses Messer wird zum Bearbeiten von Nuten verwendet.
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7. Gewindedrehwerkzeug
Das Hauptmerkmal des Gewindedrehmeißels ist der Winkel des Drehmeißels beim Schleifen. Im Allgemeinen ist es besser, dass der Schleifwinkel des Gewindedrehwerkzeugs weniger als 1 Grad beträgt als der in der Zeichnung erforderliche Winkel. Wenn das Gewindedrehwerkzeug Teile bearbeitet, ist es hauptsächlich erforderlich, das Werkzeug korrekt zu installieren. Andernfalls führt das Gewinde des umgekehrten Gewindes dazu, dass die Teile unqualifiziert werden, obwohl der verarbeitete Gewindeprofilwinkel korrekt ist.
8,45-Grad-Ellenbogenmesser
Das Hauptmerkmal dieses Drehmeißels ist das Schleifen der hinteren Ecke. Bei der Bearbeitung der Innenfase kollidiert die Freifläche nicht mit der Wand der Innenbohrung. Dieses Messer wird für die Bearbeitung von Innen- und Außenfasen verwendet.
9. Kein Durchgangsloch-Drehwerkzeug
Bei der Bearbeitung von Löchern besteht der größte Widerspruch bei Drehwerkzeugen darin, dass der Schaft zu lang ist und der Querschnitt des Schafts aufgrund der Begrenzung der Löcher der Zusatzteile klein ist, was eine unzureichende Steifigkeit zu sein scheint. Bei Verwendung eines Lochbearbeitungswerkzeugs sollte der durch das Bearbeitungsloch maximal zulässige Querschnitt der Werkzeugleiste maximiert werden, um die Steifigkeit der Werkzeugleiste zu erhöhen. Andernfalls führt die Bearbeitung des Lochs zu einer unzureichenden Steifigkeit des Werkzeughalters, was zu Konus- und Werkzeugvibrationen führt. Das Merkmal des Drehwerkzeugs ohne Durchgangsloch besteht darin, die Innenlochstufe und das Nicht-Durchgangsloch zu bearbeiten. Sein Hauptneigungswinkel beträgt weniger als 90 Grad. Der Zweck besteht darin, die Endfläche des Innenlochs zu bearbeiten.
10. Durchgangsloch-Drehwerkzeug
Das Merkmal des Durchgangsloch-Drehmeißels besteht darin, dass der Hauptneigungswinkel größer als 90 Grad ist, was zeigt, dass das Werkzeug eine gute Festigkeit und eine lange Lebensdauer von der Oberfläche aus aufweist. Geeignet zum Schruppen und Schlichten von Durchgangslöchern.