Was sind die Eigenschaften von Hartmetall-Schneidwerkzeugen?

Hartmetallwerkzeuge, insbesondere Wendeschneidplatten-Hartmetallwerkzeuge, sind die führenden Produkte unter den CNC-Bearbeitungswerkzeugen. Seit den 1980er Jahren hat sich die Vielfalt an Voll- und Wendeschneidplattenwerkzeugen bzw. Wendeschneidplatten auf verschiedene Bearbeitungsbereiche ausgeweitet. Werkzeuge: Verwenden Sie Wendeschneidplatten-Hartmetallwerkzeuge, um von einfachen Werkzeugen und Planfräsern zu präzisen, komplexen und formgebenden Werkzeugen zu expandieren. Was sind also die Eigenschaften von Hartmetallwerkzeugen?

1. Hohe Härte: Schneidwerkzeuge aus Hartmetall werden aus Hartmetall mit hoher Härte und hohem Schmelzpunkt (sogenannte Hartphase) und Metallbindemittel (sogenannte Bindungsphase) durch Pulvermetallurgie hergestellt und haben eine Härte von 89–93 HRA, viel höher als die von Schnellarbeitsstahl, bei 5400 °C kann die Härte immer noch 82–87 HRA erreichen, was der Härte von Schnellarbeitsstahl bei Raumtemperatur (83–86 HRA) entspricht. Die Härte von Hartmetall variiert je nach Art, Menge, Korngröße und Gehalt der Metallbindungsphase und nimmt im Allgemeinen mit zunehmendem Gehalt an Metallbindungsphase ab. Bei gleichem Haftphasengehalt ist die Härte der YT-Legierung höher als die der YG-Legierung, während die Legierung mit TaC (NbC) eine höhere Härte bei hohen Temperaturen aufweist.

2. Biegefestigkeit und Zähigkeit: Die Biegefestigkeit von gewöhnlichem Hartmetall liegt im Bereich von 900–1500 MPa. Je höher der Gehalt an Metallbindephase ist, desto höher ist die Biegefestigkeit. Bei gleichem Bindemittelgehalt gilt YG(WC-Co). Die Festigkeit der Legierung ist höher als die der YT-Legierung (WC-Tic-Co), und die Festigkeit nimmt mit zunehmendem TiC-Gehalt ab. Hartmetall ist ein sprödes Material und seine Schlagzähigkeit beträgt bei Raumtemperatur nur 1/30 bis 1/8 der HSS.

3. Gute Verschleißfestigkeit. Die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen ist 4 bis 7 Mal höher als die von Schnellarbeitsstahl und die Werkzeugstandzeit ist 5 bis 80 Mal höher. Bei der Herstellung von Formen und Messwerkzeugen ist die Lebensdauer 20- bis 150-mal höher als bei legiertem Werkzeugstahl. Es kann harte Materialien von etwa 50 HRC schneiden.

Verwendung von Hartmetallwerkzeugen: Hartmetallwerkzeuge werden im Allgemeinen in CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Graviermaschinen verwendet. Es kann auch auf einer gewöhnlichen Fräsmaschine installiert werden, um einige relativ harte, unkomplizierte wärmebehandelte Materialien zu verarbeiten.

Derzeit sind die auf dem Markt befindlichen Verarbeitungswerkzeuge für Verbundwerkstoffe, Industriekunststoffe, Plexiglaswerkstoffe und Nichteisenmetallwerkstoffe allesamt Hartmetallwerkzeuge, die sich durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnen. Neben einer Reihe hervorragender Eigenschaften, insbesondere seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit, weist es auch bei einer Temperatur von 500 °C grundsätzlich keine Veränderung auf, weist aber auch bei 1000 °C eine hohe Härte auf.

Hartmetall wird häufig als Werkzeugmaterial wie Drehwerkzeuge, Fräser, Hobel, Bohrer, Bohrwerkzeuge usw. zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein usw. verwendet. Gewöhnlich Stahl kann auch zum Schneiden von hitzebeständigem Stahl, Edelstahl, Stahl mit hohem Mangangehalt, Werkzeugstahl und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien verwendet werden.