Millistele aspektidele tuleb lõikepea igapäevases hoolduses tähelepanu pöörata?

2024-01-04

Lahendused roostevabast terasest lõiketerade dilemmale:

1. Lõiketööriistade valik Roostevaba terase treimiseks määratakse tööriista materjal, millel on kõrge temperatuuritaluvus, hea kulumiskindlus ja madal afiinsus roostevaba terase suhtes. Valitakse kõrge süsinikusisaldusega teras, molübdeeni seeria ja kõrge vanaadiumisisaldusega vedruteras. Tööriista materjalil on hea elastsus ja see võib kasutada suurt küünarnuki külge, et vähendada lõikekiirust ja puurimistemperatuuri, nii et karastatud kihi sügavus väheneb ja ka lõikeserva saab teritada. , Muutke puurimine rõõmsaks, lõikamine ja CNC sisetükid ei ole kerged liimida.

2. Roostevaba terase treimise lõikekiirus valitakse tööriista vastupidavuse järgi. See on vaid 40–60% tavalise süsinikterase treimise lõikekiirusest. Liiga kõrge kiirendab CNC-tera kulumist. Üldiselt on karbiidtööriista treipingi pöörlemiskiirus (50–100) m/min ja vedruterasest treipingi lõikekiirus (10–20) m/min.

3. Lõikevedeliku valik Tavatingimustes on valitud roostevabast terasest lõikevedelik tugevam. Näiteks ilusam roostevabast terasest treilõikevedelik on väga niisutav, roheline taimepõhine lagunev vees lahustuv mikroemulsioonlõikevedelik. Sellel on suurepärased jahutus-, niisutamis- ja roostevastased funktsioonid ning see on ohutu ja stabiilne.

What aspects must be paid attention to in the daily maintenance of the cutting head?

Millistele aspektidele tuleb lõikepea igapäevases hoolduses tähelepanu pöörata?

1. Pärast kasutamist tuleb see puhastada ja välja sorteerida. Kogu üldiste toodete töötlemise protsessis on töötlemise spetsifikatsioonides kõigil tasanditel erinevusi. Seetõttu on väga võimalik tööriista pooleldi vahetada. Poolel teel vahetatud noad on üldjuhul määrdunud mõne rauaviiluga (võib olla ka vask- või raudviil, kuna töödeldavate toodete toorikud on erinevad). Järgmise rakenduse paremaks hõlbustamiseks kasutage nende eemaldamiseks tööriistu nii palju kui võimalik. Peal raudviilud.

2. Pärast puhastamist tuleb see tagasi pakendisse panna. CNC-töötluskeskuse noa tugevus on suhteliselt kõrge. Kui see kogemata kohtab või kukub maapinnale, kahjustab see suure tõenäosusega noa tera. Paljudel juhtudel on vabu kohti. Nugasid ei saa kasutada. Soovitatav on pärast CNC-tera puhastamist võimalikult palju tagasi pakendikarpi panna, mis võib vähendada paljude inimtegurite põhjustatud kahju.