Mis vahe on CNC-tööriistadel ja teradel?
CNC-tööriistu kasutatakse suure jõudlusega ja suure täpsusega CNC-tööpinkides. Stabiilse ja hea töötlemisefektiivsuse saavutamiseks on CNC-tööriistadele üldiselt kõrgemad nõuded kui tavalistele tööriistadele nii disaini, valmistamise kui ka kasutamise osas. Peamine erinevus CNC-tööriistade ja terade vahel seisneb järgmistes aspektides.
(1) Kõrge täpsusega tootmiskvaliteet
Kõrge täpsusega detailide pinna stabiilseks töötlemiseks esitatakse tööriistade (sh tööriistaosade) valmistamisele tavatööriistadest rangemad nõuded täpsuse, pinnakareduse ja geomeetriliste tolerantside, eriti indekseeritavate tööriistade osas. Rangelt tuleb tagada sisestusotsa (lõikeserva) suuruse korratavus pärast indekseerimist, võtmeosade, nagu lõikuri korpuse soone ja positsioneerimisosade suurus ja täpsus ning pinna karedus. Ja mõõtmete mõõtmine, aluspinna töötlemise täpsus peaks samuti olema tagatud.
(2) Tööriista struktuuri optimeerimine
Täiustatud tööriista struktuur võib oluliselt parandada lõikamise efektiivsust. Näiteks kiirterasest CNC-freestööriistadel on lainekujulised servad ja suured spiraalnurga struktuurid. Vahetatavat ja reguleeritavat konstruktsiooni, näiteks sisemist jahutusstruktuuri, ei saa tavaliste tööpinkide abil rakendada.
(3) Kvaliteetsete materjalide laialdane kasutamine lõikeriistade jaoks
Tööriista kasutusea pikendamiseks ja tööriista tugevuse parandamiseks kasutatakse paljude CNC-tööriistade tööriista korpuse materjaliks ülitugevat legeerterast ning teostatakse kuumtöötlust (nt nitridimine ja muu pinnatöötlus). , nii et see sobib suureks lõikekoguseks ja ka tööriista eluiga on lühike. saab oluliselt parandada (tavalistes noades kasutatakse üldiselt karastatud ja karastatud keskmise süsinikusisaldusega terast). Mis puutub lõikeserva materjalidesse, siis CNC-lõiketööriistad kasutavad mitmesuguseid uusi tsementeeritud karbiidi (peenosakesed või ülipeened osakesed) ja ülikõva tööriistamaterjale.
(4) Mõistliku laastumurdja valik
CNC-tööpinkides kasutatavatel tööriistadel on laastupurustajatele ranged nõuded. Töötlemisel ei saa tööpink normaalselt töötada, kui tööriist ei ole lõhestatud (mõned CNC-tööpingid ja lõikamine toimub suletud olekus), mistõttu olenemata CNC-treimis-, frees-, puurimis- või puurimismasinatest on lõiketerad optimeeritud erinevatele. materjalide ja protseduuride töötlemine. Mõistlik lõikamine. Laastu geomeetria võimaldab stabiilset laastu purunemist lõikamise ajal.
(5) Tööriista (tera) pinna katmine
Tööriistade (tera) pinnakatte tehnoloogia tekkimine ja areng on peamiselt tingitud CNC-tööriistade tekkimisest ja arengust. Kuna katmine võib märkimisväärselt parandada tööriista kõvadust, vähendada hõõrdumist, parandada lõikamise efektiivsust ja kasutusiga, on enam kui 80% kõigist karbiidist indekseeritavatest CNC-tööriistadest kasutusele võtnud katmistehnoloogia. Kaetud karbiidist sisetükke saab kasutada ka kuivlõikamiseks, mis loob soodsad tingimused keskkonnakaitseks ja haljaslõikamiseks.