Zeintzuk dira karburozko ebaketa-erreminten ezaugarriak?

Karburozko erremintak, batez ere karburozko erremintak indexagarriak, CNC mekanizaziorako erreminten produktu nagusiak dira. 1980ko hamarkadatik hona, karburozko erreminta solido eta indexagarrien barietatea edo txertaketak prozesatzeko hainbat esparrutara hedatu dira. Erremintak, erabili karburozko erremintak indexagarriak erreminta sinpleetatik eta aurpegiko fresetatik doitasun, konplexu eta konformazio-erremintaetara zabaltzeko. Beraz, zein dira karburozko erreminten ezaugarriak?

1. Gogortasun handia: Zementuzko karburozko ebaketa-erremintak gogortasun eta urtze-puntu handiko karburoz eginak daude (fase gogorra deritzona) eta metalezko aglutinatzailea (lotura fasea deritzona) hauts metalurgia metodoaren bidez, eta bere gogortasuna 89~93HRA da, hau baino askoz handiagoa. Abiadura handiko altzairua, 5400C-tan, gogortasuna oraindik 82-87HRA irits daiteke, hau da, abiadura handiko altzairuaren berdina da giro-tenperaturan (83-86HRA). Karburo zementudunaren gogortasuna metalezko lotespen-fasearen izaera, kantitatea, ale-tamainaren eta edukiaren arabera aldatzen da eta, oro har, murrizten da metal-lotura-fasearen edukia handitzean. Itsatsi-fasearen eduki berdinarekin, YT aleazioaren gogortasuna YG aleazioarena baino handiagoa da, eta TaC (NbC) duen aleazioak gogortasun handiagoa du tenperatura altuetan.

2. Tolestura-indarra eta gogortasuna: zementuzko karburo arruntaren tolestura-indarra 900-1500MPa bitartekoa da. Zenbat eta handiagoa izan metala lotzeko fasearen edukia, orduan eta handiagoa izango da tolestura-erresistentzia. Lokal-edukia berdina denean, YG(WC-Co). Aleazioaren indarra YT (WC-Tic-Co) aleazioarena baino handiagoa da, eta TiC edukia handitu ahala indarra gutxitzen da. Karburo zementatua material hauskorra da, eta giro-tenperaturan duen inpaktuaren gogortasuna HSSren 1/30 eta 1/8 artekoa baino ez da.

3. Higadura erresistentzia ona. Karburozko zementuzko tresnen ebaketa-abiadura abiadura handiko altzairuarena baino 4 ~ 7 aldiz handiagoa da eta erremintaren bizitza 5 ~ 80 aldiz handiagoa da. Moldeak eta neurtzeko erremintak fabrikatzeko, erreminta-altzairu aleazioarena baino 20 eta 150 aldiz luzeagoa da zerbitzu-bizitza. 50HRC inguruko material gogorrak moztu ditzake.

Karburozko erreminten erabilera: karburozko erremintak, oro har, CNC mekanizazio zentroetan, CNC grabatu makinetan erabiltzen dira. Fresatzeko makina arrunt batean ere instala daiteke bero tratatutako material nahiko gogorrak eta konplexuak prozesatzeko.

Gaur egun, merkatuan dauden material konposatuak, plastiko industrialak, plexiglas materialak eta burdinazko materialak ez diren materialak prozesatzeko tresnak karburozko erremintak dira, gogortasun handiko, higadura erresistentzia, gogortasun ona, beroarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia duten ezaugarriak. Propietate bikainez gain, batez ere gogortasun handia eta higadura erresistentzia, 500 °C-ko tenperaturan funtsean aldatu gabe jarraitzen badu ere, gogortasun handia du 1000 °C-tan.

Karburoa oso erabilia da erreminta-material gisa, hala nola, torneatzeko tresnak, fresak, aplanatzaileak, zulagailuak, mandrinatzeko erremintak, etab., burdinurtua, burdina ez diren metalak, plastikoak, zuntz kimikoak, grafitoa, beira, harria, etab. mozteko. Arrunta. altzairua beroarekiko erresistentea den altzairua, altzairu herdoilgaitza, manganeso handiko altzairua, erreminta altzairua eta mekanizatzeko zailak diren beste material batzuk mozteko ere erabil daiteke.