Pyöreän kermettimateriaalien ominaisuudet ja sovellukset

Viime vuosina kermettimateriaaleja on käytetty yhä enemmän, mutta monet ihmiset eivät ehkä tunne tämän materiaalin ominaisuuksia. Tee yhteenveto pyöreäkermettimateriaalien ominaisuuksista ja sovelluksista.

1. Kermettipyöreiden tankojen tuoteedut

Kermettimateriaalit ovat sitkeämpiä kuin keraamiset materiaalit, kulutusta kestävämpiä ja nopeampia kuin sementoitu kovametalli.

Vähähiilisen teräksen, hiiliteräksen, seosteräksen ja ruostumattoman teräksen nopeaan viimeistelyyn se voi saavuttaa hionnan kääntämisen hionnan sijaan.

Erinomainen kulutuskestävyys ja erinomainen lämmönjohtavuus ovat paras valinta teräsosien käsittelyyn, ja ne soveltuvat teräsosien ulkoiseen sorvaukseen, uritukseen, poraukseen, laakerointiin ja jyrsintään.

2. Korkea kulutuskestävyys ja alhainen affiniteetti

Kermetin kovuus on korkeampi kuin sintrattujen sementoitujen kovametallimateriaalien kovuus. Sementoituun kovametalliin verrattuna sillä on alhainen affiniteetti rautametallityökappaleiden kanssa korkeissa lämpötiloissa, ja se voi saavuttaa paremman pinnan. On mahdollista käsitellä alhaisesta nopeudesta suureen nopeuteen.

Pitkä työkalun käyttöikä nopeassa viimeistelyssä.

Pinnoitettuun kovametalliin verrattuna se soveltuu paremmin kevyeen leikkaamiseen (viimeistelyyn).

Samoissa leikkausolosuhteissa voidaan saavuttaa vahvempi kulutuskestävyys ja pintatarkkuus.

3. Kermettitangot ovat laajalti käytössä

Kermettipyöreistä tangoista voidaan valmistaa erilaisia ​​porakoneita, autojen erikoisveitsiä, piirilevyveitsiä, erikoisveitsiä, ei-standardiveitsiä, erikoisveitsiä, erikoisveitsiä, kellonkäsittelyyn tarkoitettuja erikoisveitsiä, integroituja päätyjyrsimiä, kaiverrusveitsiä, tuurna- ja reikienkäsittelytyökaluja jne. .

Kermettipyöreästä tankosta voidaan tehdä työkaluja alumiiniseoksen, valuraudan, ruostumattoman teräksen, seosteräksen, nikkelipohjaisen metalliseoksen, titaaniseoksen, ei-rautametallien ja muiden materiaalien leikkaamiseen.