Mihin jyrsintä käytetään? Jyrsimen kulumista käytön aikana
Jyrsintäprosessin aikana itse jyrsin on kulunut ja tylsä lastua leikattaessa. Kun jyrsin on jossain määrin tylsä, sen käyttöä jatkettaessa se lisää merkittävästi jyrsintävoimaa ja leikkauslämpötilaa, ja myös jyrsimen kulumismäärä kasvaa nopeasti, mikä vaikuttaa koneistukseen tarkkuus ja pinnan laatu sekä jyrsimen käyttöaste.
Työkalun kuluminen esiintyy pääasiassa leikkuuterän etu- ja takaosassa sekä sen läheisyydessä. Jyrsimen kuluminen on pääasiassa terän takaosan ja reunan kulumista.
1. Syitä jyrsimen kulumiseen
Pääasialliset syyt jyrsimen kulumiseen ovat mekaaninen kuluminen ja lämpökuluminen.
1. Mekaaninen kuluminen: Mekaanista kulumista kutsutaan myös kulutukseksi. Lastujen tai työkappaleiden kitkapinnalla olevien pienten kovien kohtien, kuten karbidien, oksidien, nitridien ja kertyneiden reunasirpaleiden, vuoksi työkaluun jää eri syvyisiä urajälkiä, mikä johtaa mekaaniseen kulumiseen. Mitä kovempi työkappaleen materiaali on, sitä suurempi on kovien hiukkasten kyky naarmuttaa työkalun pintaa. Tällaisella kulumisella on ilmeinen vaikutus nopeisiin työkaluterästyökaluihin. Paranna jyrsimen hiontalaatua ja pienennä etu-, taka- ja leikkuureunojen pinnan karheusarvoa, mikä voi hidastaa jyrsimen mekaanista kulumista.
2. Lämpökuluminen: Jyrsinnän aikana lämpötila nousee leikkauslämmön muodostumisen vuoksi. Työkalumateriaalin kovuus alenee lämpötilan nousun aiheuttaman vaiheen muutoksen vuoksi, ja työkalumateriaali kiinnittyy lastuihin ja työkappaleeseen ja otetaan pois tartunnan vaikutuksesta, mikä johtaa liimauksen kulumiseen; korkean lämpötilan vaikutuksesta työkalumateriaalin ja työkappaleen materiaalin seoselementit hajaantuvat ja korvaavat toisensa. , työkalun mekaaniset ominaisuudet heikkenevät ja diffuusiokuluminen tapahtuu kitkan vaikutuksesta. Näitä leikkauslämmön ja lämpötilan nousun aiheuttamaa jyrsinten kulumista kutsutaan yhteisesti termiksi.
Toiseksi jyrsimen kulumisprosessi
Kuten muutkin leikkaustyökalut, jyrsinten kuluminen kehittyy vähitellen leikkausajan pidentyessä. Kulutusprosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen:
1. Alkukulumisvaihe: Tämä vaihe kuluu nopeasti pääasiassa siksi, että hiomalaikan pinnalla olevien hiontajälkien ja terän jäysteiden synnyttämät kuperat piikit hiotaan nopeasti lyhyessä ajassa jyrsimen teroituksen jälkeen. Jos purse on vakava, kuluminen on suuri. Paranna jyrsimen teroituslaatua ja käytä hiontaa tai hiomakiveä terän sekä etu- ja takaosan kiillottamiseen, mikä voi vähentää kulumista tehokkaasti alkukulumisvaiheessa.
2. Normaali kulumisvaihe: Tässä vaiheessa kuluminen on suhteellisen hidasta, ja kulumismäärä kasvaa tasaisesti ja vakaasti leikkausajan pidentyessä.
3. Nopea kulumisvaihe: Kun jyrsintä on käytetty pitkään, terä tylstyy, jyrsintävoima kasvaa, leikkauslämpötila nousee, jyrsintäolosuhteet huononevat, jyrsimen kulumisnopeus kasvaa jyrkästi, kulumisnopeus kasvaa terävästi, ja työkalu Nopea leikkauskyvyn menetys. Jyrsintä käytettäessä tulee välttää jyrsimen kulumista tähän vaiheeseen.
3. Jyrsimen tylsyysstandardi
Varsinaisessa työssä, jos jyrsimessä on jokin seuraavista ehdoista, se tarkoittaa, että jyrsin on tylsä: koneistetun pinnan pinnan karheusarvo on huomattavasti alkuperäistä suurempi ja pintaan ilmestyy kirkkaita pisteitä ja hilseitä; leikkauslämpötila nousee merkittävästi ja lastut Väri muuttuu; leikkausvoima kasvaa ja esiintyy tasaista tärinää; takaosa lähellä leikkuureunaa on selvästi kulunut, ja jopa epänormaalia ääntä kuuluu. Tässä vaiheessa jyrsin on irrotettava teroitusta varten, eikä jyrsintää voi jatkaa, jotta vältytään vakavalta kulumiselta tai jopa jyrsimen vaurioitumiselta.