Miksi CNC-jyrsimet tulee passivoida käsittelyn aikana?
Miksi CNC-jyrsimet tulee passivoida käsittelyn aikana?
Tavallisella hiomalaikalla tai timanttihiomalaikalla teroituksen jälkeen työkalun leikkuureunassa on eriasteisia mikroskooppisia rakoja (eli mikrohalkeamista ja sahausta). Leikkausprosessin aikana työkalun reunan mikroskooppinen lovi on helppo laajentaa, mikä nopeuttaa työkalun kulumista ja vaurioitumista. Nykyaikainen nopea koneistus ja automatisoidut työstökoneet asettavat korkeampia vaatimuksia työkalun suorituskyvylle ja vakaudelle, erityisesti CVD-pinnoitetuille työkaluille tai teräille, lähes poikkeuksetta työkalun reuna passivoidaan ennen pinnoitusta. Kerrosprosessin tarpeet voivat varmistaa pinnoitteen kiinteyden ja käyttöiän.
CNC-jyrsimen passivoinnin merkitys on, että passivoimalla työkalulla voidaan tehokkaasti parantaa reunan lujuutta, parantaa työkalun käyttöikää ja lastuamisprosessin vakautta. Tärkeimmät työkalun leikkaustehoon ja työkalun käyttöikään vaikuttavat tekijät, työkalun materiaalin, työkalun geometristen parametrien, työkalun rakenteen, leikkausmäärän optimoinnin jne. lisäksi, ovat kokeneet useiden työkalun reunan passivointikäytäntöjen kautta: on olemassa hyvä leikkaussärmätyyppi. ja huippuluokan tylsyyttä. Leikkuutyökalun laatu on myös lähtökohta sille, voidaanko työkalua leikata nopeammin ja taloudellisemmin.