Aperçu des plaquettes de perçage en carbure pour trous profonds

Aperçu des plaquettes de perçage en carbure pour trous profonds

Les inserts de forage en carbure pour trous profonds sont un outil efficace pour le perçage de trous profonds, qui peuvent traiter une large gamme allant de l'acier moulé, de la fibre de verre, des plastiques tels que le téflon aux alliages à haute résistance tels que le P20 et l'Inconel). Dans le traitement de trous profonds avec des exigences strictes en matière de tolérance et de rugosité de surface, le perçage au pistolet peut garantir la précision dimensionnelle, la précision de position et la rectitude du trou.

Exercice au pistolet :

1. Il s'agit d'un outil d'usinage spécial pour trous profonds pour l'élimination des copeaux externes. L'angle en V est de 120°.

2. Machine-outil spéciale pour le perçage au pistolet.

3. La méthode de refroidissement et d’élimination des copeaux est un système de refroidissement d’huile à haute pression.

4. Il existe deux types de têtes de coupe ordinaires en carbure et à revêtement.

Perceuse à canon pour trous profonds:

1. Il s'agit d'un outil d'usinage spécial pour trous profonds pour l'élimination des copeaux externes. L'angle en V est de 160°.

2. Spécial pour le système de forage de trous profonds.

3. La méthode de refroidissement et d'élimination des copeaux est un refroidissement par brouillard à haute pression pulsé.

4. Il existe deux types de têtes de coupe ordinaires en carbure et à revêtement.

Les forets à pistolet sont un outil efficace pour le perçage de trous profonds, capables d'usiner une large gamme de trous profonds, depuis l'acier moulé, la fibre de verre, les plastiques tels que le téflon, jusqu'aux alliages à haute résistance tels que le P20 et l'Inconel. Dans le traitement de trous profonds avec des exigences strictes de tolérance et de rugosité de surface, le perçage au pistolet peut garantir la précision dimensionnelle, la précision de position et la rectitude du trou.

Afin d'obtenir des résultats satisfaisants lorsque la perceuse à canon peut traiter des trous profonds, il est nécessaire de maîtriser les performances du système de perceuse à pistolet (y compris les outils, les machines-outils, les montages, les accessoires, les pièces à usiner, les unités de commande, les liquides de refroidissement et les procédures d'exploitation). Le niveau de compétence de l'opérateur est également important. Selon la structure de la pièce et la dureté du matériau de la pièce, ainsi que les conditions de travail et les exigences de qualité de la machine d'usinage de trous profonds, la vitesse de coupe, l'avance, les paramètres de géométrie de l'outil, les nuances de carbure cémenté et les paramètres de liquide de refroidissement appropriés peuvent être sélectionnés pour obtenir d’excellentes performances d’usinage. .

En production, les forets à rainure droite sont les plus utilisés. Selon le diamètre du foret à pistolet et à travers le trou de refroidissement intérieur de la pièce de transmission, la tige et la tête de coupe, le foret à pistolet peut être transformé en deux types de type intégral et de type soudé. Son liquide de refroidissement est pulvérisé par de petits trous sur le flanc. Les perceuses à pistolet peuvent avoir un ou deux trous de refroidissement circulaires, ou un seul trou de ceinture.

Les perceuses à canon standard peuvent usiner des trous de 1,5 mm à 76,2 mm de diamètre et percer jusqu'à 100 fois le diamètre. La perceuse à canon spécialement personnalisée peut traiter des trous profonds d'un diamètre de 152,4 mm et d'une profondeur de 5 080 mm.

Bien que l'avance par tour du foret à canon soit inférieure, elle a une avance par minute plus importante que celle du foret hélicoïdal (l'avance par minute est égale à l'avance par tour multipliée par la vitesse de l'outil ou de la pièce).

Étant donné que la tête de coupe est en carbure cémenté, la vitesse de coupe du foret à pistolet est beaucoup plus élevée que celle du foret en acier rapide. Cela augmente l'avance par minute de la perceuse à canon. De plus, lorsqu'un liquide de refroidissement à haute pression est utilisé, les copeaux peuvent être efficacement évacués du trou usiné, et il n'est pas nécessaire de rétracter périodiquement l'outil pendant le processus de perçage pour évacuer les copeaux.