À quels aspects faut-il prêter attention lors de l’entretien quotidien de la tête de coupe ?

Solutions au dilemme des forets de coupe en acier inoxydable :

1. Sélection des outils de coupe Pour le tournage de l'acier inoxydable, le matériau de l'outil présentant une résistance à haute température, une bonne résistance à l'usure et une faible affinité pour l'acier inoxydable est spécifié. L'acier à haute teneur en carbone, la série au molybdène et l'acier à ressort à haute teneur en vanadium sont sélectionnés. Le matériau de l'outil présente une bonne ductilité et peut utiliser un grand côté ulnaire pour réduire la vitesse de coupe et la température de perçage, de sorte que la profondeur de la couche durcie soit réduite et que le tranchant puisse également être affûté. , Rendre le perçage joyeux, la découpe et les inserts CNC ne sont pas faciles à provoquer du collage.

2. La vitesse de coupe du tournage de l'acier inoxydable est sélectionnée en fonction de la durabilité de l'outil. Cela ne représente que 40 à 60 % de la vitesse de coupe du tournage de l'acier au carbone ordinaire. Une valeur trop élevée accélérera l'usure de la lame CNC. Généralement, la vitesse de rotation de l'outil de tour en carbure est de (50 à 100) m/min et la vitesse de coupe de l'outil de tour en acier à ressort est de (10 à 20) m/min.

3. Sélection du fluide de coupe Dans des circonstances normales, le type de fluide de coupe de tournage en acier inoxydable sélectionné est plus puissant. Par exemple, le plus beau fluide de coupe pour tournage en acier inoxydable est un fluide de coupe en microémulsion hydrosoluble, hautement hydratant, à base de plantes vertes, dégradable. Il a d'excellentes fonctions de refroidissement, d'hydratation et de traitement antirouille, et il est sûr et stable.

À quels aspects faut-il prêter attention lors de l’entretien quotidien de la tête de coupe ?

1. Après utilisation, il doit être nettoyé et trié. Dans l'ensemble du processus de transformation des produits généraux, il y aura des différences dans les spécifications de transformation à tous les niveaux. Il est donc tout à fait possible de changer d’outil à mi-chemin. Les couteaux remplacés à mi-chemin seront généralement tachés de limaille de fer (il peut également s'agir de limaille de cuivre ou de fer, car les pièces des produits transformés sont différentes). Afin de mieux faciliter la prochaine application, utilisez des outils pour les gratter au maximum. Limaille de fer sur le dessus.

2. Après le nettoyage, il doit être remis dans l'emballage. La résistance du couteau du centre d'usinage CNC est relativement élevée. S'il est accidentellement rencontré ou laissé tomber sur le sol, il est très probable qu'il endommage le tranchant du couteau. Dans de nombreux cas, il y a des postes vacants. Les couteaux ne peuvent pas être utilisés. Il est recommandé de la remettre autant que possible dans la boîte d'emballage après le nettoyage de la lame CNC, ce qui peut réduire les dommages causés par de nombreux facteurs humains.