Pourquoi les fraises CNC doivent-elles être passivées pendant l'usinage ?

Pourquoi les fraises CNC devraient-elles être passivées pendant le traitement ?

Le tranchant de l'outil, après avoir été affûté par une meule ordinaire ou une meule diamantée, présente des espaces microscopiques (c'est-à-dire micro-écaillage et sciage) de différents degrés. Pendant le processus de coupe, l'encoche microscopique du bord de l'outil s'étend facilement, ce qui accélère l'usure et les dommages de l'outil. L'usinage moderne à grande vitesse et les machines-outils automatisées imposent des exigences plus élevées en matière de performances et de stabilité des outils, en particulier pour les outils ou plaquettes à revêtement CVD, presque sans exception, le bord de l'outil est passivé avant le revêtement. Les besoins du processus de couche peuvent garantir la fermeté et la durée de vie du revêtement.

L'importance de la passivation de la fraise CNC est que l'outil passivé peut améliorer efficacement la résistance des bords, améliorer la durée de vie de l'outil et la stabilité du processus de coupe. Les principaux facteurs affectant les performances de coupe et la durée de vie de l'outil, en plus du matériau de l'outil, des paramètres géométriques de l'outil, de la structure de l'outil, de l'optimisation de la quantité de coupe, etc., ont été expérimentés à travers un grand nombre de pratiques de passivation des bords d'outils : il existe un bon type d'arête de coupe. et une franchise de pointe. La qualité de l'outil de coupe détermine également si l'outil peut être coupé plus rapidement et de manière plus économique.