Milling metoade fan ein molen
Yn it freesproses kinne einmûnen wurde ferdield yn twa soarten: nei ûnderen en omheech frezen, neffens de relaasje tusken de rotaasjerjochting fan 'e frees en de rjochting fan' e cutting feed. As de rotaasjerjochting fan 'e milling cutter is itselde as de workpiece feed rjochting, it wurdt neamd klim milling. De rotaasje rjochting fan de milling cutter is tsjinoersteld oan de workpiece feed rjochting, dat hjit up-cut milling.
Klimfrezen wurdt oer it generaal brûkt yn eigentlike produksje. It enerzjyferbrûk fan downmilling is lytser as dat fan up milling. Under deselde cutting betingsten, it macht konsumpsje fan del milling is 5% oan 15% leger, en it is ek mear befoarderlik foar chip removal. Yn 't algemien moat de metoade foar down-milling safolle mooglik brûkt wurde om de oerflakfinish te ferbetterjen (de rûchheid te ferleegjen) fan' e masjinearde dielen en de diminsjonele krektens te garandearjen. As d'r lykwols in hurde laach is, slaggen accumulation op it snijflak, en it oerflak fan it wurkstik is unjildich, lykas it ferwurkjen fan smeden blanks, moat de up-freesmetoade brûkt wurde.
Tidens klimfrezen feroaret it snijjen fan dik nei tin, en snije de tosken yn it unmachined oerflak, wat foardielich is foar it brûken fan frezen. Tidens up milling, doe't de cutter tosken fan de milling cutter kontakt it workpiece, se kinne net fuortendaliks snije yn de metalen laach, mar slide in koarte ôfstân op it oerflak fan it workpiece. It is maklik om in ferhurde laach te foarmjen, dy't de duorsumens fan it ark ferminderet, beynfloedet de oerflakfinish fan it wurkstik, en bringt neidielen foar snijen.
Derneist, tidens it frezen, wurde de snijtosken fan ûnderen nei boppe (of fan binnen nei bûten) ôfsnien, en it snijjen begjint fan 'e hurde oerflak fan' e oerflak, wurde de tosken ûnderwurpen oan in grutte ynfloedlast, en de milling cutter wurdt dof flugger, mar de cutter tosken snije yn. Der is gjin slip fenomeen yn it proses, en de worktable sil net bewege ûnder cutting. Up milling en down milling, omdat de cutting dikte is oars as snije yn it workpiece, en de kontakt lingte tusken de cutter tosken en it workpiece is oars, dus de wear graad fan de milling cutter is oars. De praktyk lit sjen dat de duorsumens fan de einmûne 2 oant 3 heger is as dy fan opfrezen yn delfrezen. kear, it oerflak rûchheid kin ek wurde fermindere. Mar klimfrezen is net geskikt foar it frezen fan wurkstikken mei hurde hûd.