Wêr wurdt de frees foar brûkt? Slijtage fan frees by gebrûk

Tidens it millingproses sil de milling cutter sels droegen en dof wurde by it snijen fan chips. Neidat de milling cutter is stomp oan in beskate mjitte, as it bliuwt te brûken, it sil liede ta in signifikante tanimming fan de milling krêft en cutting temperatuer, en it wear bedrach fan de milling cutter sil ek tanimme fluch, dus beynfloedzje de Machtigingsformulier krektens en oerflak kwaliteit en it benutten taryf fan de milling cutter.

De lokaasje fan ark wear komt benammen op 'e foar- en efterkant fan' e snijflak en syn omjouwing. De slijtage fan de frees is benammen de wear fan 'e rêch en de râne fan it blêd.

1. Oarsaken fan frezen cutter wear

De wichtichste redenen foar slijtage fan frezen binne meganyske wear en termyske wear.

1. Mechanyske wearze: Mechanyske wearze wurdt ek wol abrasive wear neamd. Fanwegen de lytse hurde punten op it wriuwing oerflak fan chips of workpieces, lykas carbides, oksides, nitrides en opboude râne fragminten, groove marks fan ferskillende djipten wurde snien op it ark, resultearret yn meganyske wear. Hoe hurder it wurkstikmateriaal, hoe grutter it fermogen fan 'e hurde dieltsjes om it oerflak fan it ark te krassen. Dit soarte fan wear hat dúdlik effekt op hege-snelheid ark stielen ark. Ferbetterje de slypkwaliteit fan 'e milling cutter en ferminderje de oerflak rûchheid wearde fan' e foarkant, efterkant en snijden rânen, dat kin fertrage de meganyske wear taryf fan de milling cutter.

2. Thermyske wearze: By it frezen nimt de temperatuer op troch de generaasje fan snijwarmte. De hurdens fan it arkmateriaal wurdt fermindere troch de fazeferoaring dy't feroarsake wurdt troch de temperatuerferheging, en it arkmateriaal wurdt oan 'e chip en it wurkstik oanhâlden en wurdt fuorthelle troch adhesion, wat resulteart yn bondingwearde; ûnder de aksje fan hege temperatuer, de alloy eleminten fan it ark materiaal en it workpiece materiaal diffuse en ferfange inoar. , de meganyske eigenskippen fan it ark wurde fermindere, en diffusionswear komt ûnder de aksje fan wriuwing. Dizze slijtage fan freessnijders feroarsake troch snijen fan waarmte en temperatuerferheging wurde kollektyf oantsjutten as termyske wear.

Twad, it wear proses fan de milling cutter

Lykas oare snij-ark ûntwikkelet de slijtage fan frezen stadichoan mei de tanimming fan snijtiid. It wearproses kin ferdield wurde yn trije stadia:

1. Initial wear stage: Dit poadium draacht fluch, benammen om't de konvexe peaks dy't ûntstien binne troch de grindmarken op it oerflak fan it slypwiel en de burrs by it blêd wurde fluch yn in koarte perioade fan tiid nei't de milling cutter skerpe wurdt. As de burr serieus is, sil it wearbedrach grut wêze. Ferbetterje de skerpe kwaliteit fan 'e milling cutter, en brûk slypjen of slijpsteen te poetsen de snijflak en de foar- en efterkant, dat kin effektyf ferminderjen it bedrach fan wear yn de earste wear poadium.

2. Normaal wearze poadium: Yn dizze poadium is de wearze relatyf stadich, en it wearbedrach ferheget evenredich en stabyl mei de ferheging fan snijtiid.

3. Rapid wear poadium: Nei't de milling cutter wurdt brûkt foar in lange tiid, it blêd wurdt stomp, de milling krêft nimt ta, de cutting temperatuer ferheget, de milling betingsten wurde slimmer, de milling cutter wear rate ferheget skerp, de wear taryf nimt ta skerp, en it ark Rapid ferlies fan cutting fermogen. By it brûken fan in milling cutter, it moat foarkommen wurde dat de milling cutter draacht yn dit stadium.

3. De dullness standert fan milling cutter

Yn eigentlike wurk, as de milling cutter hat ien fan de folgjende betingsten, betsjut dat de milling cutter is stomp: de oerflak rûchheid wearde fan de machined oerflak is gâns grutter as it orizjineel, en heldere spots en skalen ferskine op it oerflak; de snijtemperatuer wurdt signifikant ferhege, en de chips De kleur feroaret; de snijkrêft nimt ta, en sels trilling komt foar; de efterkant by de snijkant is fansels droegen, en sels abnormale lûd komt foar. Op dit stuit, de milling cutter moat wurde fuortsmiten foar sharpening, en milling kin net wurde fuortset, sa as foar te kommen serieuze wear of sels skea oan de milling cutter.