En que aspectos hai que prestar atención no mantemento diario do cabezal de corte?

Solucións ao dilema das brocas de corte de aceiro inoxidable:

1. Selección de ferramentas de corte Para o torneado de aceiro inoxidable, especifícase o material da ferramenta con alta resistencia á temperatura, boa resistencia ao desgaste e baixa afinidade polo aceiro inoxidable. Seleccionáronse aceiro de alto carbono, serie de molibdeno e aceiro de resorte de alto vanadio. O material da ferramenta ten unha boa ductilidade e pode usar un lado cubital grande para reducir a velocidade de corte e a temperatura de perforación, de xeito que se reduce a profundidade da capa endurecida e tamén se pode afiar o bordo de corte. , Fai que a perforación sexa alegre, o corte e as insercións CNC non son fáciles de causar unión.

2. A velocidade de corte do aceiro inoxidable de torneado é seleccionada para a durabilidade da ferramenta. É só un 40% -60% da velocidade de corte de virar aceiro carbono común. Demasiado alto acelerará o desgaste da folla CNC. Xeralmente, a velocidade de xiro da ferramenta de torno de carburo é de (50-100) m/min e a velocidade de corte da ferramenta de torno de aceiro de resorte é de (10-20) m/min.

3. Selección de fluído de corte En circunstancias normais, o tipo seleccionado de fluído de corte de torneado de aceiro inoxidable é máis forte. Por exemplo, o fluído de corte de torneado de aceiro inoxidable máis bonito é un fluído de corte de microemulsión degradable soluble en auga, a base de plantas verdes, altamente hidratante. Ten excelentes funcións de refrixeración, hidratación e tratamento anti-ferruxe, e é seguro e estable.

En que aspectos hai que prestar atención no mantemento diario do cabezal de corte?

1. Despois do seu uso, debe ser limpo e resolto. En todo o proceso de procesamento de produtos xerais, haberá diferenzas nas especificacións de procesamento en todos os niveis. Polo tanto, é moi posible cambiar a ferramenta á metade. Os coitelos que se substitúan á metade mancharanse en xeral con algunha limadura de ferro (tamén pode ser limadura de cobre ou de ferro, porque as pezas dos produtos elaborados son diferentes). Co fin de facilitar mellor a seguinte aplicación, use ferramentas para raspalos o máximo posible. Limaduras de ferro enriba.

2. Despois da limpeza, débese poñer de novo no envase. A forza do coitelo do centro de mecanizado CNC é relativamente alta. Se se atopa accidentalmente ou se deixa caer no chan, é moi probable que cause danos no bordo do coitelo. En moitos casos, hai prazas libres. Non se poden usar coitelos. Recoméndase que despois da limpeza da lámina CNC, poña de novo na caixa de embalaxe o máximo posible, o que pode reducir o dano causado por moitos factores humanos.