વિવિધ ટર્નિંગ ટૂલ્સની સુવિધાઓ અને ઉપયોગો
1.75 ડિગ્રી નળાકાર ટર્નિંગ ટૂલ
આ ટર્નિંગ ટૂલની સૌથી મોટી વિશેષતા એ છે કે કટીંગ એજની મજબૂતાઈ સારી છે. તે કટીંગ ટૂલ છે જે ટર્નિંગ ટૂલ્સમાં શ્રેષ્ઠ કટીંગ એજ તાકાત સાથે છે. તે મુખ્યત્વે રફ ટર્નિંગ માટે વપરાય છે.
2.90 ડિગ્રી ઑફસેટ છરી
આ ટર્નિંગ ટૂલ મશીનિંગ પગલાં દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ છરી રફ અને ફાઈન ટર્નિંગ માટે યોગ્ય છે.
3. વાઈડ-બ્લેડ ફાઈન ટર્નિંગ ટૂલ
આ ટર્નિંગ ટૂલની સૌથી મોટી વિશેષતા એ છે કે તેમાં લાંબી વાઇપર એજ છે. ટર્નિંગ ટૂલ હેડની નબળી તાકાત અને કઠોરતાને કારણે, જો રફ અને ફાઇન ટર્નિંગની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તો તે ટૂલ વાઇબ્રેશનનું કારણ બને તે સરળ છે, તેથી તે માત્ર ફાઇન ટર્નિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. આ ટર્નિંગ ટૂલનો મુખ્ય હેતુ પેટર્નની સપાટીની રફનેસ જરૂરિયાતોને પ્રાપ્ત કરવાનો છે.
4.75 ડિગ્રી ફેસ ટર્નિંગ ટૂલ
75-ડિગ્રી સિલિન્ડ્રિકલ ટર્નિંગ ટૂલની તુલનામાં, આ ટર્નિંગ ટૂલની મુખ્ય કટીંગ એજ ટર્નિંગ ટૂલના અંતિમ ચહેરાની દિશામાં છે અને બાજુ ગૌણ કટીંગ એજ છે. આ ટૂલનો ઉપયોગ છેડાના ચહેરાના કટીંગના રફ અને ઝીણા વળાંક માટે થાય છે.
5. છરી કાપી
વિભાજનની છરી એક મુખ્ય કટીંગ ધાર અને કાપવા માટે બે નાની કટીંગ ધાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉપયોગમાં મુખ્ય વિરોધાભાસ એ વપરાયેલ સાધનની શક્તિ અને જીવન છે. ટૂલને શાર્પ કરતી વખતે, બે સેકન્ડરી કટીંગ કિનારીઓ અને મુખ્ય કટીંગ એજ વચ્ચેના ખૂણાઓની સમપ્રમાણતા પર ધ્યાન આપો, અન્યથા કટીંગ ફોર્સ બંને બાજુઓ પર અસંતુલિત હશે, અને ઉપયોગ દરમિયાન સાધન સરળતાથી નુકસાન થશે.
6. ગ્રુવ ટર્નિંગ ટૂલ
કટીંગ છરીની તુલનામાં, મુખ્ય તફાવત એ સાધનની પહોળાઈ માટેની જરૂરિયાત છે. ટૂલની પહોળાઈ ડ્રોઈંગની પહોળાઈ અનુસાર ગ્રાઉન્ડ હોવી જોઈએ. આ છરીનો ઉપયોગ ગ્રુવ્સ મશીનિંગ માટે થાય છે.
ચિત્ર ટિપ્પણી દાખલ કરવા માટે ક્લિક કરો
7. થ્રેડ ટર્નિંગ ટૂલ
થ્રેડ ટર્નિંગ ટૂલનું મુખ્ય લક્ષણ એ છે કે પીસતી વખતે ટર્નિંગ ટૂલનો કોણ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તે વધુ સારું છે કે થ્રેડ ટર્નિંગ ટૂલનો ગ્રાઇન્ડીંગ એંગલ ડ્રોઇંગ માટે જરૂરી કોણ કરતા 1 ડિગ્રી કરતા ઓછો હોય. જ્યારે થ્રેડ ટર્નિંગ ટૂલ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરે છે, ત્યારે તે મુખ્યત્વે ટૂલને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે, અન્યથા, પ્રોસેસ્ડ થ્રેડ પ્રોફાઇલ કોણ સાચો હોવા છતાં, ઊંધી થ્રેડનો થ્રેડ ભાગોને અયોગ્ય બનાવશે.
8.45 ડિગ્રી કોણી છરી
આ ટર્નિંગ ટૂલનું મુખ્ય લક્ષણ પાછળના ખૂણાને ગ્રાઇન્ડીંગ છે. આંતરિક ચેમ્ફરને મશીન કરતી વખતે, બાજુનો ચહેરો આંતરિક છિદ્રની દિવાલ સાથે અથડતો નથી. આ છરીનો ઉપયોગ અંદર અને બહારના ચેમ્ફરિંગ માટે થાય છે.
9. હોલ ટર્નિંગ ટૂલ દ્વારા ના
છિદ્રોને મશીનિંગ કરતી વખતે, ટર્નિંગ ટૂલ્સ દ્વારા સામનો કરવામાં આવતો સૌથી મોટો વિરોધાભાસ એ છે કે શેંક ખૂબ લાંબી લંબાય છે, અને પૂરક ભાગોના છિદ્રોની મર્યાદાને કારણે શેંકનો ક્રોસ-સેક્શન નાનો છે, જે અપૂરતી કઠોરતા હોવાનું જણાય છે. હોલ મશીનિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ટૂલ બારની કઠોરતા વધારવા માટે મશીનિંગ હોલ દ્વારા મંજૂર ટૂલ બારના મહત્તમ ક્રોસ-સેક્શનને મહત્તમ કરવું જોઈએ. નહિંતર, છિદ્રનું મશીનિંગ ટૂલ ધારકની અપૂરતી કઠોરતાનું કારણ બનશે, પરિણામે ટેપર અને ટૂલ વાઇબ્રેશન થશે. નોન-થ્રુ હોલ ટર્નિંગ ટૂલની વિશેષતા એ છે કે અંદરના હોલ સ્ટેપ અને નોન-થ્રુ હોલ પર પ્રક્રિયા કરવી, અને તેનો મુખ્ય ડિક્લિનેશન એંગલ 90 ડિગ્રીથી ઓછો છે, અને તેનો હેતુ આંતરિક છિદ્રના અંતિમ ચહેરા પર પ્રક્રિયા કરવાનો છે.
10. હોલ ટર્નિંગ ટૂલ દ્વારા
થ્રુ-હોલ ટર્નિંગ ટૂલની લાક્ષણિકતા એ છે કે મુખ્ય ક્ષીણ કોણ 90 ડિગ્રી કરતા વધારે છે, જે દર્શાવે છે કે ટૂલ સપાટીથી સારી તાકાત અને લાંબુ આયુષ્ય ધરાવે છે. છિદ્રો દ્વારા રફિંગ અને સમાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય.