સર્મેટ રાઉન્ડ રોડ મટિરિયલ્સની પ્રોપર્ટીઝ અને એપ્લિકેશન્સ

તાજેતરના વર્ષોમાં, સર્મેટ સામગ્રીનો વધુને વધુ ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ ઘણા લોકો આ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓથી પરિચિત નથી. સર્મેટ રાઉન્ડ રોડ સામગ્રીના ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનનો સારાંશ આપો.

1. સરમેટ રાઉન્ડ સળિયાના ઉત્પાદનના ફાયદા

સર્મેટ મટિરિયલ્સ સિરામિક મટિરિયલ કરતાં વધુ કઠિન, વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કરતાં વધુ ઝડપી હોય છે.

લો કાર્બન સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના હાઇ-સ્પીડ ફિનિશિંગ માટે, તે ગ્રાઇન્ડીંગને બદલે ટર્નિંગ ગ્રાઇન્ડીંગની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિરોધકતા અને ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ વાહકતા એ સ્ટીલના ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે, જે બાહ્ય વળાંક, ગ્રુવિંગ, બોરિંગ, બેરિંગ ફોર્મિંગ અને સ્ટીલના ભાગોને મિલિંગ માટે યોગ્ય છે.

2. ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઓછી આકર્ષણ

સર્મેટની કઠિનતા સિન્ટર્ડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સામગ્રી કરતાં વધુ છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની તુલનામાં, તે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ફેરસ મેટલ વર્કપીસ સાથે ઓછી લગાવ ધરાવે છે, અને સપાટીને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. ઓછી ગતિથી હાઇ સ્પીડ સુધી પ્રક્રિયા કરવી શક્ય છે.

હાઇ-સ્પીડ ફિનિશિંગ દરમિયાન લાંબી ટૂલ લાઇફ.

કોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની તુલનામાં, તે પ્રકાશ કટીંગ (ફિનિશિંગ) માટે વધુ યોગ્ય છે.

સમાન કટીંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સપાટીની ચોકસાઈ મેળવી શકાય છે.

3. Cermet સળિયા વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે

સર્મેટ રાઉન્ડ સળિયાનો ઉપયોગ વિવિધ કવાયત, ઓટોમોબાઈલ સ્પેશિયલ નાઈવ્સ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની છરીઓ, ખાસ બિન-માનક છરીઓ, ખાસ એન્જિન છરીઓ, ઘડિયાળની પ્રક્રિયા માટે વિશેષ છરીઓ, ઈન્ટિગ્રલ એન્ડ મિલ્સ, કોતરણીની છરીઓ, મેન્ડ્રેલ્સ અને છિદ્ર પ્રક્રિયા સાધનો વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. .

સરમેટ રાઉન્ડ બારનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, નિકલ આધારિત એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, નોન-ફેરસ મેટલ અને અન્ય સામગ્રીને કાપવા માટેના સાધનો બનાવવા માટે કરી શકાય છે.