કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સની વિશેષતાઓ શું છે?

કાર્બાઈડ ટૂલ્સ, ખાસ કરીને ઈન્ડેક્સેબલ કાર્બાઈડ ટૂલ્સ, CNC મશીનિંગ ટૂલ્સના અગ્રણી ઉત્પાદનો છે. 1980 ના દાયકાથી, ઘન અને ઇન્ડેક્સેબલ કાર્બાઇડ સાધનોની વિવિધતા, અથવા દાખલ, વિવિધ પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રમાં વિસ્તરી છે. ટૂલ્સ, સરળ ટૂલ્સ અને ફેસ મિલિંગ કટરથી ચોકસાઇ, જટિલ અને ફોર્મિંગ ટૂલ્સ સુધી વિસ્તરણ કરવા માટે ઇન્ડેક્સેબલ કાર્બાઇડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો. તો, કાર્બાઇડ સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

1. ઉચ્ચ કઠિનતા: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ ઉચ્ચ કઠિનતા અને ગલનબિંદુ (જેને હાર્ડ ફેઝ કહેવાય છે) અને મેટલ બાઈન્ડર (જેને બોન્ડિંગ ફેઝ કહેવાય છે) સાથે પાઉડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિ દ્વારા કાર્બાઈડથી બનાવવામાં આવે છે અને તેની કઠિનતા 89~93HRA છે, જે તેના કરતા ઘણી વધારે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, 5400C પર, કઠિનતા હજી પણ 82-87HRA સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઓરડાના તાપમાને (83-86HRA) હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની સમાન છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની કઠિનતા ધાતુના બંધનકર્તા તબક્કાની પ્રકૃતિ, જથ્થા, અનાજના કદ અને સામગ્રીને આધારે બદલાય છે અને સામાન્ય રીતે ધાતુના બંધનકર્તા તબક્કાની સામગ્રીના વધારા સાથે ઘટે છે. સમાન એડહેસિવ તબક્કાની સામગ્રી સાથે, YT એલોયની કઠિનતા YG એલોય કરતા વધારે છે, જ્યારે TaC (NbC) ધરાવતા એલોય ઊંચા તાપમાને વધુ સખતતા ધરાવે છે.

2. બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને ટફનેસ: સામાન્ય સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ 900-1500MPa ની રેન્જમાં હોય છે. મેટલ બંધનકર્તા તબક્કાની સામગ્રી જેટલી વધારે છે, બેન્ડિંગ તાકાત વધારે છે. જ્યારે બાઈન્ડર સામગ્રી સમાન હોય, ત્યારે YG(WC-Co). એલોયની મજબૂતાઈ YT (WC-Tic-Co) એલોય કરતા વધારે છે, અને TiC સામગ્રીના વધારા સાથે તાકાત ઘટે છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક બરડ સામગ્રી છે, અને ઓરડાના તાપમાને તેની અસરની કઠિનતા HSS ના માત્ર 1/30 થી 1/8 છે.

3. સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની કટીંગ સ્પીડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતા 4~7 ગણી વધારે છે અને ટૂલ લાઇફ 5~80 ગણી વધારે છે. મોલ્ડ અને માપન સાધનોના ઉત્પાદન માટે, એલોય ટૂલ સ્ટીલ કરતા 20 થી 150 ગણી લાંબી સેવા જીવન છે. તે લગભગ 50HRC ની સખત સામગ્રી કાપી શકે છે.

કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉપયોગ: કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો, CNC કોતરણી મશીનોમાં થાય છે. તે સામાન્ય મિલિંગ મશીન પર પણ સ્થાપિત કરી શકાય છે જેથી તે કેટલીક પ્રમાણમાં સખત, બિનજટીલ હીટ-ટ્રીટેડ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે.

હાલમાં, બજારમાં સંયુક્ત સામગ્રી, ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક, પ્લેક્સિગ્લાસ સામગ્રી અને નોન-ફેરસ મેટલ સામગ્રીના પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સ બધા કાર્બાઇડ સાધનો છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. તેમજ ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોની શ્રેણી, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, જો તે મૂળભૂત રીતે 500 °C તાપમાને યથાવત રહે તો પણ તે 1000 °C પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે.

કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે સાધન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ કટર, પ્લેનર્સ, ડ્રીલ્સ, બોરિંગ ટૂલ્સ વગેરે, કાસ્ટ આયર્ન, બિન-ફેરસ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, રાસાયણિક રેસા, ગ્રેફાઇટ, કાચ, પથ્થર, વગેરે કાપવા માટે. સામાન્ય સ્ટીલનો ઉપયોગ ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ અને અન્ય મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રીને કાપવા માટે પણ થઈ શકે છે.