સર્મેટ છરીઓની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

સર્મેટ કટરના બ્લેડ તીક્ષ્ણ હોય છે, અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર સ્ટીલના છરીઓ કરતા ડઝનેક ગણો વધારે હોય છે, જે ક્યારેય ખરતા નથી એમ કહી શકાય. ચાઇનીઝ સિરામિક છરીઓના વિકાસનું સ્તર ખરાબ નથી, તેમ છતાં વ્યવહારિક એપ્લિકેશનનો વિકાસ ખૂબ ધીમો છે. તો સરમેટ છરીઓની વિશેષતાઓ શું છે? તે આ તફાવતો ધરાવે છે! ચાલો જોઈએ!

સર્મેટ છરીઓની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

1. સર્મેટ ટૂલમાં સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, અને તે સખત સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે કે જે પરંપરાગત સાધનો પર પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે અથવા પ્રક્રિયા કરી શકતી નથી, જે એનિલિંગ દરમિયાન પાવર વપરાશને ટાળે છે, વર્કપીસની કઠિનતામાં સુધારો કરે છે અને મશીનની સેવાનો સમય લંબાય છે.

2. cermet સાધન રફ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ કઠિનતા સામગ્રી કરી શકે છે. તે મિલિંગ, પ્લાનિંગ, કટિંગ, કટિંગ અને રફ ટર્નિંગ જેવી ઇમ્પેક્ટ પ્રોસેસિંગ પણ કરી શકે છે.

3. કાપતી વખતે સર્મેટ ટૂલમાં ધાતુ સાથે થોડું ઘર્ષણ થાય છે, અને કટીંગ દરમિયાન બ્લેડને વળગી રહેવું સરળ નથી, અને ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરવી સરળ નથી. કટીંગ ઝડપ ઝડપી છે, મશીનિંગ ચોકસાઈ ઊંચી છે, મશીનિંગ ચોકસાઈ ઊંચી છે, અને મશીનિંગ ચોકસાઈ ઊંચી છે.

4. સર્મેટ ટૂલની ટકાઉપણું પરંપરાગત ટૂલ કરતાં અનેક ગણી અથવા તો ડઝન ગણી વધારે છે, જે ટૂલના ફેરફારોની સંખ્યા ઘટાડે છે અને પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસની નાની ટેપર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇને સુનિશ્ચિત કરે છે.

5. સર્મેટ ટૂલમાં સારી ગરમી પ્રતિકાર અને સારી લાલ કઠિનતા છે, અને તેને 1200 °C પર સતત કાપી શકાય છે. તેથી, ઔદ્યોગિક સિરામિક સાધનોની કટીંગ ઝડપ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કરતા ઘણી વધારે હોઈ શકે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગને બદલે હાઇ-સ્પીડ કટીંગ અથવા ટર્નિંગ અને મિલિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે પરંપરાગત છરીઓ કરતાં 3-10 ગણું વધારે છે, કામનો સમય અને શક્તિ બચાવે છે. મશીનોની સંખ્યા 30-70% અથવા વધુ છે.

6. સર્મેટ ટૂલ્સનો મુખ્ય કાચો માલ કુદરતી વિશ્વમાં નાઇટ્રોજન અને સિલિકોન છે. કાર્બાઈડને કાર્બાઈડથી બદલવાથી ઘણી બધી મહત્વની ધાતુઓની બચત થઈ શકે છે, જેમ કે કાર્બાઈડ, નાઈટ્રાઈડ વગેરે.

સર્મેટ છરીઓમાં આ તફાવતો છે:

1. ઝિર્કોનિયા સિરામિક છરી: કાચા માલ તરીકે હાઇ-ટેક નેનો-ઝિર્કોનિયાનો ઉપયોગ કરીને, તે ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે અને જ્યારે તેનો ઉપયોગ થાય છે ત્યારે તે ઘટશે નહીં. બાહ્ય અસર. સખત વસ્તુઓને કાપવા માટે, સામાન્ય ઉપયોગ માટે કોઈ શાર્પિંગની જરૂર નથી. કટીંગ ધાર તીક્ષ્ણ છે, અને યોગ્ય અને સલામત ઓપરેશન પદ્ધતિ હેઠળ ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત છે.

2. ધાતુની છરી: કમ્પ્રેશન કામગીરી સિરામિક છરીઓ કરતાં વધુ સારી છે, જે હાડકાં જેવા સખત ખોરાકને કાપી શકે છે અને જ્યારે તે ઊંચાઈથી જમીન પર પડે છે ત્યારે બ્લેડને સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે નહીં. ગેરલાભ એ છે કે ટૂલનો સામાન્ય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને બહુવિધ ઉપયોગો પછી વારંવાર પોલિશ કરવાની જરૂર છે.

3. ઝિર્કોનિયા સિરામિક છરી: ફેક્ટરી છોડતા પહેલા એન્ટી-ઓક્સિડેશન સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે. છરીના શરીરમાં ઉચ્ચ ઘનતા હોય છે, સપાટી પર કોઈ છિદ્રો હોતા નથી, અને ખાસ સિરામિક સામગ્રીમાં વિશિષ્ટ ગંધ અને ધાતુની ગંધ હોતી નથી. આ ટેક્નોલોજીએ ખાદ્ય સુરક્ષા પદાર્થની કસોટી પણ પાસ કરી છે અને તે સ્વસ્થ અને આરોગ્યપ્રદ છે.

4. ધાતુના છરીઓ: પરંપરાગત ધાતુની છરીઓ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઘનતા સાથે, છિદ્રાળુ સપાટીઓ, ખાદ્ય રસના સરળ અવશેષો અને બ્લેડ પરનો સરળ કાટ. કેટલાક ધાતુના છરીઓ ધાતુના તત્વોના ટ્રેસ જથ્થાનું ઉત્પાદન કરે છે, જે ખોરાકને વળગી રહેવું સરળ છે અને ખાવાની લાગણીને અસર કરે છે.