કટીંગ હેડની દૈનિક જાળવણીમાં કયા પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટીંગ બિટ્સની મૂંઝવણના ઉકેલો:
1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ફેરવવા માટે કટીંગ ટૂલ્સની પસંદગી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને ઓછી આકર્ષણ ધરાવતી સાધન સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ, મોલીબડેનમ શ્રેણી અને ઉચ્ચ વેનેડિયમ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ પસંદ કરવામાં આવે છે. ટૂલ મટિરિયલમાં સારી નમ્રતા હોય છે અને કટીંગ સ્પીડ અને ડ્રિલિંગ ટેમ્પરેચર ઘટાડવા માટે મોટી અલ્નર સાઇડનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેથી કઠણ લેયરની ઊંડાઈ ઓછી થાય છે અને કટીંગ એજને પણ તીક્ષ્ણ બનાવી શકાય છે. , ડ્રિલિંગને ખુશખુશાલ બનાવો, કટીંગ અને CNC ઇન્સર્ટ બોન્ડિંગનું કારણ બને તે સરળ નથી.
2. ટર્નિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કટીંગ ઝડપ ટૂલની ટકાઉપણું માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. તે સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલને ફેરવવાની કટીંગ ઝડપના માત્ર 40%-60% છે. ખૂબ ઊંચું સીએનસી બ્લેડના વસ્ત્રોને વેગ આપશે. સામાન્ય રીતે, કાર્બાઇડ ટૂલ લેથ ટૂલની ટર્નિંગ સ્પીડ (50-100) મી/મિનિટ છે અને સ્પ્રિંગ સ્ટીલ લેથ ટૂલની કટીંગ સ્પીડ (10-20) મી/મિનિટ છે.
3. કટિંગ પ્રવાહીની પસંદગી સામાન્ય સંજોગોમાં, પસંદ કરેલ પ્રકારનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટર્નિંગ કટિંગ પ્રવાહી વધુ મજબૂત હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વધુ સુંદર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટર્નિંગ કટીંગ ફ્લુઇડ એ અત્યંત મોઇશ્ચરાઇઝિંગ, ગ્રીન પ્લાન્ટ આધારિત ડીગ્રેડેબલ વોટર સોલ્યુબલ માઇક્રોઇમલશન કટિંગ પ્રવાહી છે. તે ઉત્તમ ઠંડક, મોઇશ્ચરાઇઝિંગ અને એન્ટી-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ ફંક્શન ધરાવે છે, અને તે સલામત અને સ્થિર છે.
કટીંગ હેડની દૈનિક જાળવણીમાં કયા પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?
1. ઉપયોગ કર્યા પછી, તેને સાફ અને સૉર્ટ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયાની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં, તમામ સ્તરે પ્રોસેસિંગ વિશિષ્ટતાઓમાં તફાવત હશે. તેથી, સાધનને અધવચ્ચે બદલવું ખૂબ જ શક્ય છે. છરીઓ કે જે અધવચ્ચે બદલવામાં આવે છે તે સામાન્ય રીતે લોખંડની કેટલીક ફાઇલિંગથી ડાઘવાળી હોય છે (તે તાંબા અથવા લોખંડની ફાઇલિંગ પણ હોઈ શકે છે, કારણ કે પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સની વર્કપીસ અલગ હોય છે). આગલી એપ્લિકેશનને વધુ સારી રીતે સુવિધા આપવા માટે, શક્ય તેટલું દૂર કરવા માટે ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો. ટોચ પર આયર્ન ફાઇલિંગ.
2. સફાઈ કર્યા પછી, તેને પેકેજિંગમાં પાછું મૂકવું જોઈએ. CNC મશીનિંગ સેન્ટર છરીની તાકાત પ્રમાણમાં ઊંચી છે. જો તે આકસ્મિક રીતે આવી જાય અથવા જમીન પર પડી જાય, તો તે છરીની ધારને નુકસાન પહોંચાડે તેવી સંભાવના છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, ત્યાં ખાલી જગ્યાઓ છે. છરીઓનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે CNC બ્લેડની સફાઈ કર્યા પછી, તેને શક્ય તેટલું પેકેજિંગ બૉક્સમાં પાછું મૂકો, જે ઘણા માનવીય પરિબળોને કારણે થતા નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.