CNC ટૂલ્સ અને બ્લેડ વચ્ચે શું તફાવત છે?
CNC ટૂલ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC મશીન ટૂલ્સમાં થાય છે. સ્થિર અને સારી પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરવા માટે, CNC ટૂલ્સની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને ઉપયોગની દ્રષ્ટિએ સામાન્ય ટૂલ્સ કરતાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો હોય છે. CNC ટૂલ્સ અને બ્લેડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત નીચેના પાસાઓમાં છે.
(1) ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઉત્પાદન ગુણવત્તા
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની સપાટીને સ્થિર રીતે પ્રક્રિયા કરવા માટે, ચોકસાઈ, સપાટીની ખરબચડી અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા, ખાસ કરીને અનુક્રમિત સાધનોના સંદર્ભમાં ટૂલ્સ (ટૂલના ભાગો સહિત)ના ઉત્પાદન માટે સામાન્ય ટૂલ્સ કરતાં વધુ સખત જરૂરિયાતો આગળ મૂકવામાં આવે છે. ઇન્ડેક્સીંગ પછી ઇન્સર્ટ ટીપ (કટીંગ એજ) ના કદની પુનરાવર્તિતતા, કટર બોડી ગ્રુવ અને પોઝિશનિંગ ભાગો જેવા મુખ્ય ભાગોનું કદ અને સચોટતા અને સપાટીની ખરબચડીની કડક ખાતરી આપવી આવશ્યક છે. અને પરિમાણીય માપન, પાયાની સપાટીની મશીનિંગ ચોકસાઈની પણ ખાતરી આપવી જોઈએ.
(2) ટૂલ સ્ટ્રક્ચરનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન
અદ્યતન સાધન માળખું કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ CNC મિલિંગ ટૂલ્સે તરંગ આકારની ધાર અને બંધારણમાં મોટા હેલિક્સ એંગલ સ્ટ્રક્ચર્સ અપનાવ્યા છે. બદલી શકાય તેવું અને એડજસ્ટેબલ માળખું, જેમ કે આંતરિક ઠંડક માળખું, સામાન્ય મશીન ટૂલ્સ દ્વારા લાગુ કરી શકાતું નથી.
(3) કટિંગ ટૂલ્સ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો વ્યાપક ઉપયોગ
ટૂલના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા અને ટૂલની મજબૂતાઈને સુધારવા માટે, ઘણા સીએનસી ટૂલ્સના ટૂલ બોડી મટિરિયલ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ (જેમ કે નાઇટ્રાઇડિંગ અને અન્ય સપાટીની સારવાર) કરવામાં આવે છે. , જેથી તે મોટી કટીંગ રકમ માટે યોગ્ય હોઈ શકે, અને સાધનનું જીવન પણ ટૂંકું છે. નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે (સામાન્ય છરીઓ સામાન્ય રીતે quenched અને ટેમ્પર્ડ મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે). અત્યાધુનિક સામગ્રીની વાત કરીએ તો, CNC કટીંગ ટૂલ્સ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ (ફાઇન કણો અથવા અલ્ટ્રાફાઇન કણો) અને સુપરહાર્ડ ટૂલ સામગ્રીના વિવિધ નવા ગ્રેડનો ઉપયોગ કરે છે.
(4) વાજબી ચિપ બ્રેકરની પસંદગી
CNC મશીન ટૂલ્સમાં વપરાતા ટૂલ્સમાં ચિપ બ્રેકર્સ પર કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે. મશીનિંગ કરતી વખતે, જો ટૂલ ચીપ ન હોય તો મશીન ટૂલ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકતું નથી (કેટલાક CNC મશીન ટૂલ્સ અને કટીંગ બંધ સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે), તેથી CNC ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અથવા બોરિંગ મશીનોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, બ્લેડ વિવિધ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓ. વાજબી કટીંગ. ચિપ ભૂમિતિ કટીંગ દરમિયાન સ્થિર ચિપ બ્રેકિંગને સક્ષમ કરે છે.
(5) ટૂલ (બ્લેડ) ની સપાટી પર કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ
ટૂલ (બ્લેડ) સપાટી કોટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉદભવ અને વિકાસ મુખ્યત્વે CNC ટૂલ્સના ઉદભવ અને વિકાસને કારણે છે. કોટિંગ ટૂલની કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે, ઘર્ષણ ઘટાડી શકે છે, કટિંગ કાર્યક્ષમતા અને સેવા જીવન સુધારી શકે છે, કાર્બાઇડ ઇન્ડેક્સેબલ CNC ટૂલ્સના 80% થી વધુ તમામ પ્રકારના કોટિંગ ટેકનોલોજી અપનાવી છે. કોટેડ કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ ડ્રાય કટીંગ માટે પણ થઈ શકે છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ગ્રીન કટીંગ માટે પણ અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.