कार्बाइड इन्सर्ट के उपयोग के लिए सावधानियां

सीमेंटेड कार्बाइड आवेषण सीमेंटेड कार्बाइड से बने होते हैं, जो दुर्दम्य धातु के कठोर यौगिक से बनी एक मिश्र धातु सामग्री है और पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया के माध्यम से धातु को जोड़ती है।

सीमेंटेड कार्बाइड में उत्कृष्ट गुणों की एक श्रृंखला होती है जैसे उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी ताकत और क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से इसकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, जो मूल रूप से 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भी अपरिवर्तित रहते हैं, अभी भी हैं 1000℃ पर उच्च कठोरता।

कार्बाइड इन्सर्ट के उपयोग के लिए सावधानियां:

सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री की विशेषताएं ही सीमेंटेड कार्बाइड फुट कटिंग मशीन ब्लेड के सुरक्षित संचालन के महत्व को निर्धारित करती हैं। ब्लेड स्थापित करने से पहले, कृपया ब्लेड गिरने और लोगों को चोट लगने से होने वाली व्यक्तिगत और संपत्ति की सुरक्षा के अनावश्यक नुकसान से बचने के लिए सुरक्षात्मक उपाय करें।

1. ध्वनि निरीक्षण सुनें: ब्लेड स्थापित करते समय, ब्लेड को सावधानीपूर्वक उठाने और ब्लेड को हवा में लटकाने के लिए कृपया दाहिनी तर्जनी का उपयोग करें, फिर ब्लेड बॉडी को लकड़ी के हथौड़े से टैप करें, और ध्वनि सुनें ब्लेड बॉडी, जैसे कि ब्लेड जो धीमी ध्वनि उत्सर्जित करता है। यह साबित करता है कि कटर का शरीर अक्सर बाहरी बल से क्षतिग्रस्त हो जाता है, और दरारें और क्षति होती है। ऐसे ब्लेड के इस्तेमाल पर तुरंत रोक लगायी जानी चाहिए. धीमी ध्वनि उत्सर्जित करने वाले चिपर ब्लेड का उपयोग निषिद्ध है!

2. ब्लेड इंस्टालेशन: ब्लेड स्थापित करने से पहले, कृपया फुट कटर की घूर्णन बियरिंग इंस्टालेशन सतह पर धूल, चिप्स और अन्य मलबे को सावधानीपूर्वक साफ करें, और बियरिंग इंस्टालेशन सतह और फुट कटर को साफ रखें।

2.1. ब्लेड को बेयरिंग की माउंटिंग सतह पर सावधानीपूर्वक और स्थिर रूप से रखें, और फ़ुट कटर के बेयरिंग को हाथ से घुमाकर इसे ब्लेड के केंद्र के साथ स्वचालित रूप से संरेखित करें।

2.2. फ़ुट कटर के ब्लेड पर प्रेसिंग ब्लॉक स्थापित करें और बोल्ट छेद को फ़ुट कटर बियरिंग पर बोल्ट छेद के साथ संरेखित करें।

2.3. हेक्सागोन सॉकेट हेड बोल्ट स्थापित करें, और बेयरिंग पर ब्लेड को मजबूती से स्थापित करने के लिए स्क्रू को कसने के लिए हेक्सागोन सॉकेट रिंच का उपयोग करें।

2.4. ब्लेड स्थापित होने के बाद कोई ढीलापन और विक्षेपण नहीं होना चाहिए।

3. सुरक्षा सुरक्षा: ब्लेड स्थापित होने के बाद, पैर काटने की मशीन पर सुरक्षा गार्ड और अन्य सुरक्षात्मक उपकरणों को स्थापित किया जाना चाहिए और पैर काटने की मशीन शुरू करने से पहले एक वास्तविक सुरक्षात्मक भूमिका निभानी चाहिए (ब्लेड स्टूडियो के चारों ओर सुरक्षा बाफ़ल प्रदान किए जाने चाहिए) पैर काटने की मशीन, स्टील प्लेट, रबर और अन्य सुरक्षात्मक परतों पर)।

4. चलने की गति: कटिंग मशीन की कार्य गति 4500 आरपीएम से कम तक सीमित होनी चाहिए। फ़ुट कटिंग मशीन को गति सीमा से अधिक चलाना सख्त मना है!

5. परीक्षण मशीन: ब्लेड स्थापित होने के बाद, इसे 5 मिनट के लिए खाली चलाएं, और पैर काटने वाली मशीन के संचालन का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। इसमें स्पष्ट रूप से ढीलापन, कंपन और अन्य असामान्य आवाज़ें (जैसे कि पैर काटने वाली मशीन के बीयरिंग में स्पष्ट अक्षीय और अंत चेहरा रनआउट) की घटना मौजूद होने की बिल्कुल अनुमति नहीं है। यदि कोई असामान्य घटना होती है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दें और पेशेवर रखरखाव कर्मियों से गलती के कारण की जांच करने के लिए कहें, और फिर यह पुष्टि करने के बाद कि गलती पूरी तरह से समाप्त हो गई है, इसका उपयोग करें।

6. काटने की प्रक्रिया के दौरान, कृपया सर्किट बोर्ड को स्थिर गति से काटने के लिए धक्का दें, और सर्किट बोर्ड को बहुत तेजी से और तेजी से न दबाएं। जब सर्किट बोर्ड और ब्लेड हिंसक रूप से टकराते हैं, तो ब्लेड क्षतिग्रस्त हो जाएगा (टक्कर, टूटना), और यहां तक ​​कि गंभीर सुरक्षा दुर्घटनाएं भी होंगी।

7. ब्लेड भंडारण विधि: ब्लेड बॉडी को नुकसान से बचाने के लिए ब्लेड पर लिखने या निशान लगाने के लिए इलेक्ट्रिक उत्कीर्णन पेन या अन्य स्क्रैचिंग विधियों का उपयोग करना सख्त मना है। फ़ुट कटर ब्लेड का ब्लेड बेहद तेज़, लेकिन बहुत भंगुर होता है। कर्मियों को चोट लगने या ब्लेड को आकस्मिक क्षति से बचाने के लिए, ब्लेड को मानव शरीर या अन्य कठोर धातु की वस्तुओं से न छुएं। उपयोग किए जाने वाले ब्लेडों को उचित भंडारण और भंडारण के लिए विशेष कर्मियों को सौंप दिया जाना चाहिए, और ब्लेडों को क्षतिग्रस्त होने या दुर्घटनाओं का कारण बनने से रोकने के लिए उन्हें अंधाधुंध तरीके से अलग नहीं रखा जाना चाहिए।

8. उत्पादन दक्षता का आधार सुरक्षित संचालन भी है। कटिंग मशीन के ब्लेड को कटिंग मशीन पर सुरक्षित रूप से काम करने के लिए कटिंग ऑपरेटर को प्रासंगिक आवश्यकताओं का पालन करना होगा।