Pregled karbidnih pločica za bušenje dubokih rupa
Pregled karbidnih pločica za bušenje dubokih rupa
Karbidne pločice za bušenje dubokih rupa učinkovit su alat za bušenje dubokih rupa, koji može obraditi širok raspon od čelika za kalupe, stakloplastike, plastike kao što je teflon do legura visoke čvrstoće kao što su P20 i Inconel) za obradu dubokih rupa. U obradi dubokih rupa sa strogim zahtjevima tolerancije i hrapavosti površine, bušenje pištoljem može osigurati točnost dimenzija, točnost položaja i ravnost rupe.
Puška bušilica:
1. To je poseban alat za obradu dubokih rupa za vanjsko uklanjanje strugotine. V-kut je 120°.
2. Specijalni alatni stroj za topno bušenje.
3. Metoda hlađenja i uklanjanja strugotine je visokotlačni sustav za hlađenje ulja.
4. Postoje dvije vrste običnih karbidnih i obloženih reznih glava.
Puškarska bušilica za duboke rupe:
1. To je poseban alat za obradu dubokih rupa za vanjsko uklanjanje strugotine. V-kut je 160°.
2. Posebno za sustav bušenja dubokih rupa.
3. Metoda hlađenja i uklanjanja strugotine je pulsirajuće visokotlačno hlađenje maglom.
4. Postoje dvije vrste običnih karbidnih i obloženih reznih glava.
Pištoljske bušilice učinkovit su alat za bušenje dubokih rupa kojima se može obraditi širok raspon dubokih rupa od kalupnog čelika, stakloplastike, plastike poput teflona do legura visoke čvrstoće kao što su P20 i Inconel. U obradi dubokih rupa sa strogim zahtjevima tolerancije i hrapavosti površine, bušenje pištoljem može osigurati točnost dimenzija, točnost položaja i ravnost rupe.
Kako bi se postigli zadovoljavajući rezultati kada pištoljska bušilica može obraditi duboke rupe, potrebno je ovladati performansama sustava pištoljske bušilice (uključujući alate, alatne strojeve, učvršćenja, dodatke, radne dijelove, upravljačke jedinice, rashladna sredstva i radne postupke). Važna je i razina vještina operatera. U skladu sa strukturom izratka i tvrdoćom materijala izratka, kao i radnim uvjetima i zahtjevima kvalitete stroja za obradu dubokih rupa, odgovarajuća brzina rezanja, posmak, parametri geometrije alata, stupnjevi cementnog karbida i parametri rashladnog sredstva mogu odabrati za postizanje izvrsnih performansi strojne obrade. .
U proizvodnji se najviše koriste pištoljska svrdla s ravnim utorima. U skladu s promjerom pištoljske bušilice i kroz unutarnju rupu za hlađenje prijenosnog dijela, drške i glave rezača, pištoljska bušilica se može napraviti u dvije vrste, integralnog tipa i zavarenog tipa. Njegovo rashladno sredstvo raspršuje se iz malih rupica na boku. Puškarska svrdla mogu imati jednu ili dvije kružne rupe za hlađenje ili jednu rupu za pojas.
Standardne pištoljske bušilice mogu obraditi rupe promjera od 1,5 mm do 76,2 mm i mogu izbušiti do 100 puta veći promjer. Posebno prilagođena pištoljska bušilica može obraditi duboke rupe promjera 152,4 mm i dubine 5080 mm.
Iako je posmak po okretaju pištoljske bušilice manji, ona ima veći posmak u minuti nego spiralna bušilica (posmak po minuti jednak je posmaku po okretaju pomnoženom s brzinom alata ili obratka).
Budući da je glava rezača izrađena od cementnog karbida, brzina rezanja pištoljske bušilice mnogo je veća nego kod bušilice od brzoreznog čelika. Ovo povećava posmak po minuti bušilice. Osim toga, kada se koristi visokotlačno rashladno sredstvo, strugotine se mogu učinkovito isprazniti iz obrađene rupe i nema potrebe za povremenim uvlačenjem alata tijekom procesa bušenja kako bi se strugotine izbacile.