Koja je razlika između CNC alata i oštrica?
CNC alati se koriste u CNC alatnim strojevima visokih performansi i visoke preciznosti. Kako bi se postigla stabilna i dobra učinkovitost obrade, CNC alati općenito imaju veće zahtjeve od običnih alata u pogledu dizajna, proizvodnje i upotrebe. Glavna razlika između CNC alata i oštrica je u sljedećim aspektima.
(1) Visoko precizna kvaliteta izrade
Kako bi se stabilna obrada površine visoko preciznih dijelova, za izradu alata (uključujući dijelove alata) postavljaju se stroži zahtjevi od običnih alata u pogledu točnosti, hrapavosti površine i geometrijskih tolerancija, posebno alata koji se mogu indeksirati. Ponovljivost veličine vrha pločice (reznog ruba) nakon indeksiranja, veličina i točnost ključnih dijelova kao što su utor tijela rezača i dijelovi za pozicioniranje, te hrapavost površine moraju biti strogo zajamčeni. I mjerenje dimenzija, točnost obrade osnovne površine također bi trebala biti zajamčena.
(2) Optimizacija strukture alata
Napredna struktura alata može uvelike poboljšati učinkovitost rezanja. Na primjer, CNC alati za glodanje od brzoreznog čelika usvojili su rubove u obliku vala i strukturu velikog kuta zavojnice. Zamjenjiva i podesiva struktura, kao što je unutarnja rashladna struktura, ne može se primijeniti uobičajenim alatnim strojevima.
(3) Široka primjena visokokvalitetnih materijala za alate za rezanje
Kako bi se produžio radni vijek alata i poboljšala čvrstoća alata, za materijal tijela mnogih CNC alata koristi se legirani čelik visoke čvrstoće, a provodi se toplinska obrada (kao što je nitriranje i druga površinska obrada). , tako da može biti prikladan za veliku količinu rezanja, a vijek trajanja alata je također kratak. mogu se znatno poboljšati (normalni noževi općenito koriste kaljeni i popušteni srednje ugljični čelik). Što se tiče najsavremenijeg materijala, CNC alati za rezanje koriste razne nove vrste cementnog karbida (fine čestice ili ultrafine čestice) i supertvrde materijale alata.
(4) Odabir razumnog lomljenja strugotine
Alati koji se koriste u CNC alatnim strojevima imaju stroge zahtjeve za lomitelje strugotine. Prilikom strojne obrade, alatni stroj ne može normalno raditi ako alat nije okrhnut (neki CNC alatni strojevi i rezanje se izvode u zatvorenom stanju), tako da bez obzira na CNC strojeve za tokarenje, glodanje, bušenje ili bušenje, oštrice su optimizirane za različite obrada materijala i postupaka. Razumno rezanje. Geometrija strugotine omogućuje stabilno lomljenje strugotine tijekom rezanja.
(5) Obrada premaza na površini alata (oštrica)
Pojava i razvoj tehnologije površinskog premazivanja alata (oštrica) uglavnom je posljedica pojave i razvoja CNC alata. Budući da premaz može značajno poboljšati tvrdoću alata, smanjiti trenje, poboljšati učinkovitost rezanja i životni vijek, više od 80% svih vrsta karbidnih indeksiranih CNC alata usvojilo je tehnologiju premaza. Obložene karbidne pločice mogu se također koristiti za suho rezanje, što također stvara povoljne uvjete za zaštitu okoliša i zeleno rezanje.