Za što se koristi glodalo? Trošenje glodala tijekom uporabe
Tijekom procesa mljevenja, samo će glodalo biti istrošeno i tupo tijekom rezanja strugotine. Nakon što se glodalo do određene mjere otupi, ako se nastavi koristiti, to će dovesti do značajnog povećanja sile glodanja i temperature rezanja, a količina istrošenosti glodala također će se brzo povećati, što će utjecati na strojnu obradu točnost i kvalitetu površine te stupanj iskorištenja glodala.
Mjesto istrošenosti alata događa se uglavnom na prednjoj i stražnjoj strani oštrice i u njezinoj blizini. Trošenje glodala je uglavnom trošenje stražnje strane i ruba oštrice.
1. Uzroci trošenja glodala
Glavni razlozi trošenja glodala su mehaničko i toplinsko trošenje.
1. Mehaničko trošenje: Mehaničko trošenje naziva se i abrazivno trošenje. Zbog sitnih tvrdih točaka na tarnoj površini strugotine ili obratka, kao što su karbidi, oksidi, nitridi i nakupljeni rubni fragmenti, na alatu su urezani tragovi utora različite dubine, što dovodi do mehaničkog trošenja. Što je materijal obratka tvrđi, veća je sposobnost tvrdih čestica da ogrebu površinu alata. Ova vrsta trošenja ima očit učinak na alate od brzoreznog alatnog čelika. Poboljšajte kvalitetu brušenja glodala i smanjite vrijednost hrapavosti površine prednjih, stražnjih i reznih rubova, što može usporiti mehaničko trošenje glodala.
2. Toplinsko trošenje: Tijekom glodanja, temperatura raste zbog stvaranja topline rezanja. Tvrdoća materijala alata je smanjena zbog fazne promjene uzrokovane porastom temperature, a materijal alata je zalijepljen za strugotinu i izradak i oduzet adhezijom, što rezultira trošenjem spoja; pod djelovanjem visoke temperature elementi legure materijala alata i materijala izratka difundiraju i međusobno se zamjenjuju. , mehanička svojstva alata se smanjuju, a pod djelovanjem trenja dolazi do difuzijskog trošenja. Ovo trošenje glodala uzrokovano toplinom rezanja i porastom temperature zajednički se naziva toplinsko trošenje.
Drugo, proces trošenja glodala
Poput drugih alata za rezanje, trošenje glodala postupno se razvija s povećanjem vremena rezanja. Proces trošenja može se podijeliti u tri faze:
1. Početna faza trošenja: Ova faza se brzo troši, uglavnom zato što se konveksni vrhovi generirani tragovima brušenja na površini brusne ploče i neravnine na oštrici brzo bruse u kratkom vremenskom razdoblju nakon što se glodalo naoštri. Ako je neravnina ozbiljna, istrošenost će biti velika. Poboljšajte kvalitetu oštrenja glodala i koristite brušenje ili brusni kamen za poliranje reznog ruba te prednjeg i stražnjeg dijela, što može učinkovito smanjiti količinu trošenja u početnoj fazi trošenja.
2. Stadij normalnog trošenja: u ovom stadiju trošenje je relativno sporo, a količina trošenja se ravnomjerno i stabilno povećava s povećanjem vremena rezanja.
3. Faza brzog trošenja: Nakon što se glodalo koristi dulje vrijeme, oštrica se otupi, sila mljevenja se povećava, temperatura rezanja raste, uvjeti mljevenja postaju lošiji, stopa trošenja glodala se naglo povećava, stopa trošenja se povećava oštro, a alat Brzi gubitak sposobnosti rezanja. Kada koristite glodalo, treba izbjegavati da se glodalo istroši u ovoj fazi.
3. Standard tuposti glodala
U stvarnom radu, ako glodalo ima jedan od sljedećih uvjeta, to znači da je glodalo tupo: vrijednost površinske hrapavosti obrađene površine znatno je veća od izvorne, a na površini se pojavljuju svijetle točke i ljuske; temperatura rezanja je značajno povećana, a čips Boja se mijenja; povećava se sila rezanja, a dolazi čak i do vibracija; stražnji dio u blizini oštrice je očito istrošen, a čak se čuje i neobičan zvuk. U to vrijeme, glodalo se mora ukloniti radi oštrenja, a glodanje se ne može nastaviti, kako bi se izbjeglo ozbiljno trošenje ili čak oštećenje glodala.