Mi a különbség a CNC szerszámok és a pengék között?
A CNC szerszámokat nagy teljesítményű és nagy pontosságú CNC szerszámgépekben használják. A stabil és jó feldolgozási hatékonyság elérése érdekében a CNC-szerszámok tervezése, gyártása és felhasználása tekintetében általában magasabb követelményeket támasztanak, mint a hagyományos szerszámok. A fő különbség a CNC-szerszámok és a pengék között a következő szempontokban van.
(1) Nagy pontosságú gyártási minőség
A nagy pontosságú alkatrészek felületének stabil megmunkálása érdekében a szerszámok (beleértve a szerszámrészeket is) gyártására a közönséges szerszámoknál szigorúbb követelményeket támasztanak a pontosság, a felületi érdesség és a geometriai tűrések, különösen a váltószerszámok tekintetében. Szigorúan garantálni kell a lapkacsúcs (vágóél) méretének megismételhetőségét az indexelés után, a kulcsfontosságú részek, például a vágótest hornya és a pozicionáló részek méretét és pontosságát, valamint a felületi érdességet. És a méretmérést, az alapfelület megmunkálási pontosságát is garantálni kell.
(2) Szerszámszerkezet optimalizálása
A fejlett szerszámszerkezet nagymértékben javíthatja a vágási hatékonyságot. Például a nagy sebességű acél CNC marószerszámok hullám alakú éleket és nagy spirálszögű szerkezeteket alkalmaztak. A cserélhető és állítható szerkezet, mint például a belső hűtőszerkezet, nem alkalmazható hagyományos szerszámgépekkel.
(3) Kiváló minőségű anyagok széles körű alkalmazása vágószerszámokhoz
A szerszám élettartamának meghosszabbítása és a szerszám szilárdságának javítása érdekében nagy szilárdságú ötvözött acélt használnak számos CNC szerszám szerszámtestének anyagához, és hőkezelést (például nitridálás és egyéb felületkezelés) végeznek. , így alkalmas lehet nagy forgácsolásra, és a szerszám élettartama is rövid. jelentősen javítható (a normál kések általában edzett és edzett közepes szénacélt használnak). Ami a vágóél anyagokat illeti, a CNC vágószerszámok különféle új minőségű cementált keményfémeket (finom részecskék vagy ultrafinom részecskék) és szuperkemény szerszámanyagokat használnak.
(4) Ésszerű forgácstörő kiválasztása
A CNC szerszámgépekben használt szerszámok szigorú követelményeket támasztanak a forgácstörőkkel szemben. A megmunkálás során a szerszámgép nem tud normálisan működni, ha a szerszám nincs forgácsolva (egyes CNC szerszámgépeket és forgácsolást zárt állapotban végzik), így CNC eszterga-, maró-, fúró- vagy fúrógépektől függetlenül a pengék különböző feldolgozó anyagok és eljárások. Ésszerű vágás. A forgácsgeometria stabil forgácstörést tesz lehetővé vágás közben.
(5) Bevonatkezelés a szerszám felületén (penge)
A szerszám (penge) felületbevonási technológia megjelenése és fejlődése elsősorban a CNC szerszámok megjelenésének és fejlődésének köszönhető. Mivel a bevonat jelentősen javítja a szerszám keménységét, csökkenti a súrlódást, javítja a vágási hatékonyságot és az élettartamot, a keményfém váltólapos CNC szerszámok több mint 80%-a bevonási technológiát alkalmaz. A bevonatos keményfém lapkák szárazvágásra is használhatók, ami szintén kedvező feltételeket teremt a környezetvédelem és a zöldvágás számára.