Ինչու՞ պետք է CNC ֆրեզերային կտրիչները պասիվացվեն մշակման ընթացքում:
Ինչո՞ւ պետք է CNC ֆրեզերային կտրիչները պասիվացվեն մշակման ընթացքում:
Գործիքի կտրող եզրը սովորական հղկման անիվի կամ ադամանդե հղկման անիվի միջոցով սրվելուց հետո ունի տարբեր աստիճանի մանրադիտակային բացեր (այսինքն՝ միկրո կտրատում և սղոցում): Կտրման գործընթացում գործիքի ծայրի մանրադիտակային կտրվածքը հեշտ է ընդարձակվում, ինչը արագացնում է գործիքի մաշվածությունը և վնասումը: Ժամանակակից գերարագ հաստոցները և ավտոմատացված հաստոցները ավելի բարձր պահանջներ են ներկայացնում գործիքի աշխատանքի և կայունության համար, հատկապես CVD ծածկված գործիքների կամ ներդիրների համար, գրեթե առանց բացառության, գործիքի եզրը պասիվացվում է ծածկույթից առաջ: Շերտի գործընթացի կարիքները կարող են ապահովել ծածկույթի ամրությունը և ծառայության ժամկետը:
CNC ֆրեզերային կտրիչի պասիվացման կարևորությունն այն է, որ պասիվացված գործիքը կարող է արդյունավետորեն բարելավել եզրերի ամրությունը, բարելավել գործիքի կյանքը և կտրման գործընթացի կայունությունը: Գործիքների կտրման աշխատանքի և գործիքի կյանքի վրա ազդող հիմնական գործոնները, ի լրումն գործիքի նյութի, գործիքի երկրաչափական պարամետրերի, գործիքի կառուցվածքի, կտրման քանակի օպտիմալացման և այլնի, փորձարկվել են գործիքի ծայրերի պասիվացման մեծ թվով պրակտիկաների միջոցով. և ամենակարևոր բութությունը: Կտրող գործիքի որակը նաև այն նախադրյալն է, թե արդյոք գործիքը կարող է ավելի արագ և խնայողաբար կտրվել: