Orsakir og mótvægisaðgerðir við klippingu á sementuðu karbíði verkfæra
Orsakir og mótvægisaðgerðir við riftun á karbíðverkfæri:
Slit og flísar á karbíðinnskotum er eitt af algengu fyrirbærunum. Þegar karbíðinnskot eru slitin mun það hafa áhrif á vinnslu nákvæmni, framleiðslu skilvirkni, gæði vinnustykkisins osfrv .; Vinnsluferlið er vandlega greint til að finna undirrót slits á innlegginu.
1) Óviðeigandi val á blaðaflokkum og forskriftum, svo sem þykkt blaðsins er of þunnt eða flokkarnir sem eru of harðir og brothættir eru valdir fyrir grófa vinnslu.
Mótráðstafanir: Auktu þykkt blaðsins eða settu blaðið upp lóðrétt og veldu bekk með meiri beygjustyrk og seiglu.
2) Óviðeigandi val á rúmfræðilegum breytum verkfæra (svo sem of stór fram- og afturhorn osfrv.).
Mótvægisráðstafanir: Endurhanna tólið út frá eftirfarandi þáttum. ① Dragðu úr fram- og afturhorni á viðeigandi hátt; ② Notaðu stærri neikvæða brún halla; ③ Dragðu úr aðal hallahorninu; ④ Notaðu stærri neikvæða halla eða brúnboga; ⑤ Slípið milliskurðarbrúnina til að auka tólið.
3) Suðuferli blaðsins er rangt, sem leiðir til of mikils suðuálags eða suðusprungna.
Mótvægisráðstafanir: ①Forðastu að nota þríhliða, lokaða blaðgrópbyggingu; ②Rétt val á lóðmálmi; ③ Forðastu að nota oxýasetýlen logahitun til suðu og haltu hita eftir suðu til að útrýma innri streitu; ④Notaðu vélrænni klemmubyggingu eins mikið og mögulegt er
4) Óviðeigandi skerpa aðferð mun valda mala streitu og mala sprungur; titringur tannanna eftir að hafa skerpt PCBN fræsarann er of mikill, þannig að einstakar tennur eru ofhlaðnar og hnífurinn verður einnig fyrir höggi.
Mótvægisráðstafanir: 1. Notaðu slípun með hléum eða demantsslípun; 2. Notaðu mýkri slípihjól og klipptu það oft til að halda slípihjólinu skörpum; 3. Gefðu gaum að gæðum skerpa og stjórnaðu stranglega titringi fræsunartennanna.
5) Val á skurðarmagni er ósanngjarnt. Ef magnið er of mikið verður vélbúnaðurinn leiðinlegur; þegar skorið er með hléum er skurðarhraðinn of mikill, fóðrunarhraði er of stór og tómahlutfallið er ekki einsleitt, skurðardýptin er of lítil; klippa hátt mangan stál Fyrir efni með mikla tilhneigingu til að herða, er fóðurhraði of lítill o.s.frv.
Mótvægisráðstöfun: Veldu aftur magn skurðar.
6) Byggingarástæður eins og ójafnt botnflöt hnífsrópsins á vélrænt klemmda verkfærinu eða of langt blað sem stendur út.
Mótvægisráðstafanir: ① Klipptu neðsta yfirborð verkfæragrópsins; ② Raðaðu staðsetningu skurðvökvastútsins á eðlilegan hátt; ③ Bættu við sementuðu karbíðþéttingu undir blaðinu fyrir hertu garðinn.
7) Of mikið slit á verkfærum.
Mótvægisráðstafanir: Skiptu um verkfæri í tíma eða skiptu um skurðbrúnina.
8) Rennsli skurðvökva er ófullnægjandi eða fyllingaraðferðin er röng, sem veldur því að blaðið hitnar og sprungur.
Mótvægisráðstafanir: ① Auka flæðishraða skurðvökva; ② Raðaðu stöðu skurðvökvastúts á eðlilegan hátt; ③ Notaðu árangursríkar kæliaðferðir eins og úðakælingu til að bæta kæliáhrifin; ④ Notaðu * klippingu til að draga úr höggi á blaðið.
9) Verkfærið er ekki rétt sett upp, svo sem: skurðarverkfærið er of hátt eða of lágt sett upp; yfirborðsfræsingin samþykkir ósamhverfa niðurfræsingu osfrv.
Mótvægisráðstöfun: Settu tólið upp aftur.
10) Stífleiki vinnslukerfisins er of lélegur, sem leiðir til of mikils skurðar titrings.
Mótráðstafanir: ① Auktu aukastuðning vinnustykkisins til að bæta klemmstífleika vinnustykkisins; ② Minnkaðu yfirhengislengd tólsins; ③ Dragðu úr úthreinsunarhorni tækisins á viðeigandi hátt; ④ Notaðu aðrar ráðstafanir til að fjarlægja titring.
11) Kærulaus aðgerð, svo sem: þegar verkfærið sker í miðju vinnustykkisins er aðgerðin of ofbeldisfull;
Mótvægisráðstöfun: Gefðu gaum að aðgerðaaðferðinni.