Perché le frese CNC dovrebbero essere passivate durante la lavorazione?

Perché le frese CNC dovrebbero essere passivate durante la lavorazione?

Il tagliente dell'utensile dopo essere stato affilato con una normale mola o una mola diamantata presenta degli spazi microscopici (cioè microscheggiature e segature) di diverso grado. Durante il processo di taglio, la microscopica tacca del bordo dell'utensile si espande facilmente, accelerando l'usura e il danneggiamento dell'utensile. La moderna lavorazione ad alta velocità e le macchine utensili automatizzate impongono requisiti più elevati in termini di prestazioni e stabilità dell'utensile, in particolare per utensili o inserti con rivestimento CVD, quasi senza eccezioni, il tagliente dell'utensile viene passivato prima del rivestimento. Le esigenze del processo di stratificazione possono garantire la fermezza e la durata del rivestimento.

L'importanza della passivazione della fresa CNC è che l'utensile passivato può effettivamente migliorare la resistenza del tagliente, migliorare la durata dell'utensile e la stabilità del processo di taglio. I principali fattori che influenzano le prestazioni di taglio e la durata dell'utensile, oltre al materiale dell'utensile, ai parametri geometrici dell'utensile, alla struttura dell'utensile, all'ottimizzazione della quantità di taglio, ecc., sono stati sperimentati attraverso un gran numero di pratiche di passivazione del tagliente: esiste un buon tipo di tagliente e schiettezza all'avanguardia. La qualità dell'utensile da taglio è anche la premessa per stabilire se l'utensile può essere tagliato più velocemente e in modo più economico.