שיטת כרסום של כרסום קצה

בתהליך הכרסום, ניתן לחלק את כרסום הקצה לשני סוגים: כרסום למטה וכרסום למעלה, בהתאם ליחס בין כיוון הסיבוב של חותך הכרסום לכיוון הזנת החיתוך. כאשר כיוון הסיבוב של חותך הכרסום זהה לכיוון הזנת חלקי העבודה, זה נקרא כרסום טיפוס. כיוון הסיבוב של חותך הכרסום מנוגד לכיוון ההזנה של חלק העבודה, הנקרא כרסום בחתך למעלה.

כרסום טיפוס משמש בדרך כלל בייצור בפועל. צריכת החשמל של כרסום למטה קטנה מזו של כרסום למעלה. באותם תנאי חיתוך, צריכת החשמל של כרסום למטה נמוכה ב-5% עד 15%, והיא גם תורמת יותר להסרת שבבים. בדרך כלל, יש להשתמש בשיטת כרסום מטה ככל האפשר כדי לשפר את גימור פני השטח (להפחית את החספוס) של החלקים המעובדים ולהבטיח את דיוק הממדים. עם זאת, כאשר ישנה שכבה קשה, הצטברות סיגים על משטח החיתוך, ומשטח חומר העבודה אינו אחיד, כגון עיבוד של פריטי חישול, יש להשתמש בשיטת כרסום למעלה.

במהלך כרסום טיפוס, החיתוך משתנה מעבה לדק, ושיני החותך חותכות לתוך המשטח הלא מעובד, מה שמועיל לשימוש בחותכי כרסום. במהלך כרסום למעלה, כאשר שיני החותך של חותך הכרסום נוגעות בחומר העבודה, הן לא יכולות לחתוך מיד לתוך שכבת המתכת, אלא להחליק למרחק קצר על פני חומר העבודה. קל ליצור שכבה מוקשה, אשר מפחיתה את עמידות הכלי, משפיעה על גימור פני השטח של חומר העבודה ומביאה חסרונות לחיתוך.

בנוסף, במהלך כרסום למעלה, מכיוון ששיני החותך נחתכות מלמטה למעלה (או מבפנים כלפי חוץ), והחיתוך מתחיל מהשכבה הקשה של פני השטח, שיני החותך נתונות לעומס פגיעה גדול, וחותך הכרסום נעשה עמום מהר יותר, אך שיני החותך חותכות פנימה. אין תופעת החלקה בתהליך, ושולחן העבודה לא יזוז במהלך החיתוך. כרסום מעלה וכרסום למטה, מכיוון שעובי החיתוך שונה בעת חיתוך לחומר העבודה, ואורך המגע בין שיני החותך לחומר העבודה שונה, כך שדרגת הבלאי של חותך הכרסום שונה. התרגול מראה שהעמידות של כרסום הקצה גבוהה ב-2 עד 3 מזו של כרסום למעלה בכרסום למטה. פעמים, ניתן גם להפחית את חספוס פני השטח. אבל כרסום טיפוס אינו מתאים לכרסום חלקי עבודה עם עור קשה.