各種旋削工具の特徴と使い方
1.75度円筒旋削工具
この旋削工具の最大の特徴は刃先強度が良いことです。旋削工具の中で最高の刃先強度を持つ切削工具です。主に荒旋削加工に使用します。
2.90度オフセットナイフ
この旋削工具は加工工程に特徴があります。このナイフは荒削りから細かい旋削までに適しています。
3. 幅広刃の精密旋削工具
この旋削工具の最大の特徴は、長いワイパー刃を備えていることです。ターニングツールヘッドの強度や剛性が低いため、粗い旋削や微旋削を加工すると工具振動が発生しやすく、微旋削でしか加工できません。この旋削工具の主な目的は、パターンの表面粗さ要件を達成することです。
4.75度フェースターニングツール
この旋削工具は、75度円筒旋削工具と比較して、主切れ刃が旋削工具端面方向にあり、側面が副切れ刃となっています。端面切削の荒・精密旋削加工に使用する工具です。
5. ナイフを切る
突切りナイフは 1 つの主切れ刃と、切断用の 2 つの副切れ刃を特徴としています。使用上の主な矛盾は、使用されるツールの強度と寿命です。工具を研ぐときは、2 つの副切れ刃と主切れ刃の間の角度が対称であることに注意してください。そうしないと、両側で切削力がアンバランスになり、使用中に工具が損傷しやすくなります。
6. 溝入れ工具
切断ナイフと比較した主な違いは、ツールの幅の要件です。工具の幅は図面の幅に合わせて研磨する必要があります。溝加工に使用するナイフです。
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7. ねじ切り工具
ねじ切り工具の最大の特徴は、研削時の回転工具の角度です。一般的に、ねじ切り工具の研削角は、絞り加工に必要な角度よりも1度以内が良いとされています。ねじ切り工具で部品を加工する場合、主に工具を正しく取り付けることが必要です。そうでないと、加工されたねじ山プロファイルの角度は正しくても、逆ねじのねじ山により部品が不合格になります。
8.45度エルボーナイフ
この旋削工具の最大の特徴は後部コーナーの研削です。内側の面取り加工の際、逃げ面が内穴壁面に衝突しません。内側・外側の面取り加工に使用するナイフです。
9. 貫通穴回転工具なし
旋削工具の穴加工の最大の矛盾は、シャンクが長くなりすぎて、補助部品の穴の制限によりシャンクの断面積が小さくなり、剛性が不足しているように見えることです。穴加工ツールを使用する場合、ツールバーの剛性を高めるために、加工穴によって許容されるツールバーの最大断面積を最大化する必要があります。穴加工時に工具ホルダの剛性が不足し、テーパや工具の振動が発生します。非貫通穴旋削工具の特徴は、内穴段差と非貫通穴の加工にあり、主偏角が90度未満で、内穴端面の加工を目的としています。
10. スルーホール旋削工具
スルーホール旋削工具の特徴は、主偏角が90度を超えており、表面からの強度が高く、寿命が長いことを示しています。スルーホールの荒加工や仕上げ加工に最適です。